1.1 产品简介
1.自动点胶控制系统具有 3 个电机控制轴,可支持龙门式三轴自动点胶控制,满足现有龙门式自动点 胶控制方案的需要.
2.使用的手持编程器采用 320*240 高分辨率彩屏,使编程菜单内容较清晰。
3.主板与手持编程器之间使用工业级现场总线通信连接,速率较高、抗干扰性较强。
4.手持编程器提供 U 盘传输点胶加工文件、系统配置文件,在多台设备使用中可用 U 盘相互复制点胶 加工文件或系统配置文件。
5.采用 ARM+FPGA 控制方案,具有较大的运算能力,速度刷新时间小,运动控制加减速性能优 越,可支持高精度高速三维直线、三维空间圆弧运动等。
6.运动控制主板具有 64M 存储空间,可存储 50 个点胶加工文件,每个文件可存储 1450 个点胶加工编 程点,可支持在没有手持编程器连接下工作, 点胶加工文件可用数码管加按键方式选择。
设备需注意:
如果负载功率大于 36W,在使用通用数字输出端口时,需外接继电器;切勿把外部电源直接接至通用数字输出端口上,否则会损坏控制器。
装机事项
1、检查控制器是否完好无损;
2、按照接线图连接好硬件后,通电前检查电源电压不要** 24V;
3、通电后先设置脉冲单量,再设置原点位置。
3、接着执行复位动作;动作顺序如下:
①Z 轴应向原点方向移动,如果移动方向反了(如果是步进系统,对调电机线中的 A,A-或 B,B- 一
组, 如果是伺服系统,需改变伺服驱动器的方向),当感应到 Z 轴原点开关时,Z 轴停止。
②X,Y 轴开始同时移动,移动的方向应向原点方向移动,如果方向反了(同 Z 轴反向时一样处理),当
其中某轴感应到原点开关时,相应的轴将停止移动。
③当所有轴都感应到传感器时,复位动作完成。
到此设备安装工作基本完成。实际测试还需连接气路系统进行全面调试。
“MARK 点”对针操作
“MARK”点即为标记点,用于治具上标记点的对针操作。此功能分为:单 MARK 点对针和双 MARK
点对针;
①单 MARK 点对针:
此对针点必须为指令列表的条指令。在指令列表对话框中按“6 更多”加入 MARK 点。
编辑此点的坐标仅用于对针操作,下载程序后不执行此操作。在“开机画面”状态下按“MOVE”键,
针头会自动指向条指令(即标记点上)。
②双 MARK 点对针:
在指令列表中需加入两个 MARK 点,尽量选择治具上距离较远的两个明显标记点作为 MARK 点,这
两个 MARK 点会自动显示在指令列表的条和*二条位置(在编辑指令前或编完指令后加入这两个
MARK 点均可),在指令列表对话框中按“6 更多”加入 MARK 点。
编辑此两点的坐标仅用于对针操作,下载程序后不执行此操作。在“开机画面”状态下按“MOVE”键,
针头会自动指向个 MARK 点,并弹出“Z 轴是否下降”,请根据实际需要选择,此时定位好坐标后按
确定,针头会自动指向*二个 MARK 点,操作同个 MARK 点操作方法相同。
双 MARK 点定位可以修正工件因摆放的角度和位置偏差而引起的误差。
1、新增“空指令”
“空指令”用于多段线与多段线之间的断开。多段线编辑结束后系统会自动加入空指令。
2、新增“路径点”
“路径点”用于设备插补运行到*点,只有动作但不出胶。
3、 新增“延时”
“延时”是指在指令与指令之间增加的延时功能。
4、新增“暂停”
“暂停”是指在指令与指令之间增加的暂停功能,暂停后需按启动键才会再次执行。
5.、编辑画面-操作菜单
6、插入指令
“插入指令”是指插入到选中的指令的上一行。方法和新增指令相同。
7、 指令
在“指令列表”对话框中,直接按键盘中的“CLR ”键,即可选中的当前指令。F4 键可同时删
除多条指令。
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