模具监视器,又称模具保护器或电子眼,是一种专门用于监测模具生产过程的设备。以下是对模具监视器的详细介绍: 一、工作原理 模具监视器的工作原理通常涉及以下步骤: 注塑机开模到位时,输出信号触发模具监视器。 模具监视器对模具模腔连续取像,监控顶针是否将成型工件**出并下落。 当监控到工件完全下落时,模具监视器发出确认信号反馈给注塑机,以开始下一个周期。 如果在设定时间内工件未落下或模具间有杂物,模具监视器则发出异常信号,停止注塑机动作并报警。 二、产品特点 模具监视器具有多种产品特点,包括但不限于: 可对多模穴进行有效监视。 可以与机器联动,实现无人看守工作。 可监视带静电的成型品。 可避免脱模剂的**量使用。 可选配镜头,监视不同尺寸的成型区域。 可发现成型不良事件,并发现**出故障。 可减少**出次数。 处理速度快,每次约50ms,不**过100ms。 可以使用触摸方式操作。 系统紧凑,体积小,尤其适合注塑机安装要求。 此外,模具监视器还具有自修正标准画面、高可靠性、再度监视功能、消除功能、任意监视自定义区域、可扩展多台相机以适应多角度和高分辨率的检测要求等特点。 三、主要用途 模具监视器的主要用途包括: 闭模前进行模穴、模芯、产品残留的确认。 滑块位置、**出返回位置等位置确认。 插件插入错误确认。 **出少折断确认。 检测产品是否有缺料或毛边产生。 检查多穴产品是否缺失。 检查多色产品混色是否正确。 防止残次品连续出现。 减少多余的顶针动作。 四、系统优点 模具监视器具有多种系统优点,如: 操作简单:触摸屏控制,设置检查参数一个周期即可完成,一般只需不到2分钟时间,操作人员10分钟即可学会操作。 正确迅速:高速高解晰度数字相机,精密检测,位置检测精确到0.05毫米,判定处理较少时间0.02秒。 适应性好:可设定任意形状和数量检测区域,适用于各种复杂模具,也能够使用在不支持机械手的注塑机上。 设置存储:开机后不需重新设置,直接进行检查。 换机容易:系统在注塑机之间调换,直接插拔即可,节省费用。 五、应用行业 模具监视器在多个行业中得到广泛应用,包括但不限于: 注塑模具行业:实现模具温度、压力、冷却水流、模具开合状态等参数实时监测与控制,提高生产效率和品质,降低产品制造成本。 锻造模具行业:对锻造模具的状态进行实时监测,以保证锻造成品的质量和稳定性。 铸造模具行业:对铸造模具的温度、填充时间和模具开闭参数进行监测和控制,节约铸造过程中的时间、燃料和能源,提高铸造产能、降低成本。 压铸模具行业:实时监测压铸模具的温度、压力、磨损、加油状态等参数,较大程度地保证压铸成品的质量和*生产过程。 综上所述,模具监视器是一种功能强大、应用广泛的设备,在工业生产中发挥着重要作用。
一般项目:软件开发;工业自动控制系统装置制造;模具制造;五金产品制造;塑料加工**设备制造;计算机软硬件及外围设备制造;通用设备制造(不含特种设备制造);机械零件、零部件加工;人工智能理论与算法软件开发;电机及其控制系统研发;智能机器人的研发;机械设备研发;机械设备销售;液压动力机械及元件销售;工业自动控制系统装置销售;工业机器人销售;工业机器人安装、维修;技术服务、技术开发、技术咨询、技术交流、技术转让、技术推广;五金产品批发;模具销售;电子**设备销售;塑料加工**设备销售;电子元器件与机电组件设备销售;非食用冰销售;电子、机械设备维护(不含特种设备);货物进出口;技术进出口;进出口代理(除依法须经批准的项目外,凭营业执照依法自主开展经营活动)