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钛合金管道弯头使用注意事项的介绍
1.对钛合金管道弯头举办收拾，相同往常不接收酸洗的方法举办收拾。
2、钛合金管道弯头在装备运用中发生严重的成果和**，在必定的环境和介质中发生**的运用操作。
依据工件要求和表面状况接收碱洗、水溶性洗濯剂、氯溶剂喷砂，喷丸等方法举办收拾钛标准件。
焊条使用时应连接单调，钛钙型应经150℃单调1小时，低氢型应经200-250℃单调1小时(不能屡次重复烘干，不然药皮简单开裂脱落)，焊条药皮粘油及另外脏物，避免致使焊缝增加含碳量和影响焊件质量。弯头焊接时，遭到重复加热分出碳化物，消沉耐性和力学功能。焊后硬化性较大，简单孕育发生裂纹。若接收同的焊条焊接，有必要举办300℃以上的预热和焊后700℃左右的缓冷处理赏罚。若焊件不能举办焊后热处理赏罚，则应选用铬镍钛合金管道焊条。
准确的收拾钛合金管道弯头，能进步其使用的安静功能，延伸其使用周期。
3、钛管道弯头在装备时要把稳密封性，抑制泛起泄露表象，影响管道的正常工作。
4、钛合金管道弯头装备时，可将钛合金管道弯头按联接脚步直接装备在管路上，按照运用的方位举办装备。普通环境下，可装备在管路尽情方位上，但需便于操作的查验，把稳阻止钛合金管道弯头介质流向应是纵阀瓣下面往**，钛合金管道弯头只能水平装备。
钛的主要物理性能为： 密度4.5g/cm3， 熔点1688℃，比热容522J/（kgK），热导率16J/（msK）。钛有两种结构：882℃以下为密排六方晶格结构，称为α钛；882℃以上为体心立方晶格结构，称为β钛。
钛的化学性质活泼，对氧有高的亲和力。在有氧环境中钛表面易生成致密而附着力强、惰性大的氧化膜，即使氧化膜受到机械破坏，只要在氧化性介质中，其自愈性强，又可再生成氧化膜，这是钛在许多酸、碱及介质中耐腐蚀性优异的原因。钛在高温下与氧、氮、氢反应速度较快，从250℃开始吸氢，300℃以上快速吸氢；从400℃开始吸氧，600℃以上快速吸氧；从600℃开始吸氮，700℃以上快速吸氮。

钛合金管的用途
1.钛合金主要用于制作飞机发动机压气机部件，其次为火箭、和高速飞机的结构件。60年代中期，钛及其合金已在一般工业中应用，用于制作电解工业的电，发电站的冷凝器，石油精炼和海水淡化的加热器以及环境污染控制装置等。钛及其合金已成为一种耐蚀结构材料。此外还用于生产贮氢材料和形状记忆合金等。
2.钛合金按用途可分为耐热合金、高强合金、耐蚀合金(钛-钼，钛-钯合金等)、低温合金以及功能合金(钛-铁贮氢材料和钛-镍记忆合金)等。

识别钛管的方法有：
1、称重量，钛的密度为4.5左右。
2、听声音，用金属轻轻敲击钛管，听其声音清脆，没有尾音，尾音就是声音慢慢的变小变尖，钢管和不锈钢管都有比较尖的尾音，比铝管声音稍高。
3、钛管用砂轮机切割时火焰承白色，须砂轮，普通切割钢管和不锈钢管的砂轮根本无法切割，钢管和不锈钢管承火红色。
4、看加工留下的废料，钛材料就是头发丝那么薄都很难用手拉断，反复折很多次才会断，这是其他金属不可能有的特点，这也是钛管可耐高压且到限也不会爆的原因。

钛材管道焊接的缺陷分析
1．1 气体等杂质污染倾向分析
常温下工业纯钛比较稳定，与氧生成致密的氧化膜具有高的耐腐性能。但在高温下其化学活性急剧，具有强的吸收空气中氧、氢、氮等杂质的能力，降低焊接接头的塑性和韧性。在熔化状态下尤其严重。因此，焊接时对温度**过250度的焊缝和热影响金属(包括熔池背面)都要加以妥善保护。
1．2 粗晶倾向分析
由于工业纯钛的熔点高、导热性差，导热系数低，热容量小，电阻系数大，在焊接过程中，液态熔池金属具有尺寸大、高温停留时间长和冷却速度慢等特点。这种情况容易使焊接接头产生过热组织，晶粒变得粗大，脆化倾向明显。
1．3 焊接裂纹倾向分析
由于纯钛中硫、磷、碳等杂质很少，低熔点共晶难在晶界出现，而且结晶温度区窄和焊缝凝固时收缩量小等，所以很少会产生热裂纹。焊接纯钛时易受到氧、氢、氮等杂质污染，当这些杂质含量较高时，焊缝和热影响性能变脆，在焊接应力作用下易产生冷裂纹。其中氢是产生冷裂纹的主要原因。氢从高温熔池向较低温度的热影响区扩散，当该区氢富集到一定程度将从固溶体中析出TiH。使之脆化；随着TiH。析出将产生较大的体积变化而引起较大的内应力。这些因素，促使冷裂纹的生成，而且具有延迟性质。

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