现破桩头的工具主要分人工和机械,破桩头的机械学名为破桩机、截桩机等,速度较人工快出很多倍,若工期较紧,建议使用机械破除。
凿桩头的原理是在桩身混凝土浇筑过程中,由于在振捣过程中随着混凝土内部的气泡或孔隙的上升至桩**部分,桩**一定范围内为浮浆,或是水下砼浇筑时的泥浆、灰浆混合物,为了保证桩身砼强度需将上部的虚桩凿除。
注意事项:
1、桩头钢筋密封。在进行复合脱松套或PE管安装时,必须将外露承台的钢筋和声测管全部密封,且完全固定,保证其不发生串动。
2、桩头分裂。总是保持的水平的钻孔,分裂的作用力会沿着钻孔的角度延伸。钻孔桩的**部应该处于桩**高程以上250px处的分裂位置,而不是其底部或者中心。如果是底部处于分裂位置,很有可能还有50mm的桩头需要手提钻来处理。
3、桩头起吊。在吊起桩头前,必须确保桩头与桩身完全分离。还要确保钢丝绳等起吊机具不脱掉,避免安全事故。
钻孔灌注桩施工桩头破除要求:
灌注桩混凝土强度达到设计强度的80%以上时方可破除桩头,禁止采用以淘代破、软破和爆破破除桩头。
环切时注意不要伤及钢筋,钢筋弯折不能**过15°。桩头破除后,桩**部分微凸(桩中心略高,周边略低)。
人工凿除的施工方法:在承台开挖完后,人工用风镐先凿出钢筋笼的主筋和声测管,然后进行桩头分离,再采用大型机械将桩头吊起,这种方法的不足之处在于:(1)声测管不易查找,相当费时;(2)在凿出钢筋笼的主筋和声测管时比较慢,效率较低;(3)对主筋损伤较大;(4)破除后的桩头高低不平,并且对桩基有一定的破坏。
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