在白酒行业中,大曲无尘粉碎设备的大致维护周期如下:
日常维护应每天进行,包括清理设备表面的粉尘和杂物。
每班次或每天需要检查设备的运行状态,包括观察是否有异常声音、振动等。
润滑部件的检查和补充润滑剂一般可以每周进行一次。
密封件的检查可以每半个月或一个月进行一次,确保密封良好。
每月可以对设备的主要结构部件,如粉碎部件、传动部件等进行较为细致的检查,查看是否有磨损、变形等情况。
每季度可以对电气系统进行全面检查和维护。
半年左右可对设备进行一次较为全面的清理和检查,包括内部的一些难以触及的部位。
当然,具体的维护周期还会受到设备使用频率、工作环境、大曲特性等多种因素的影响。一些关键部件或在设备出现异常时,还需要及时进行针对性的维护和检修。同时,也应严格按照设备厂家的建议和指导来确定合适的维护周期。
以下是一些大曲无尘粉碎设备的保养方法:
**定期清理**:
及时清理设备内外的粉尘和杂物,包括粉碎腔、管道、过滤器等,防止堵塞和影响性能。
**检查密封件**:
定期检查各密封部位,如密封垫、密封圈等,确保其完好无损,保证良好的密封效果,防止粉尘泄漏。
**润滑维护**:
对设备的传动部件、轴承等按要求进行定期润滑,确保运转顺畅,减少磨损。
**检查电气系统**:
定期检查电线、插头、开关等电气部件,确保其正常工作,无漏电、短路等问题。
**检查粉碎部件**:
如锤片、辊子等,查看是否有磨损、变形等情况,及时更换或修复。
**检查除尘系统**:
确保除尘设备如除尘器、吸尘管道等工作正常,定期清理和维护。
**紧固螺栓**:
定期检查设备上的各类螺栓,确保紧固无松动。
**运行监测**:
在设备运行过程中注意观察其运行状态,如声音、振动等,发现异常及时停机检查。
**定期维护电机**:
检查电机的运行状况,清理电机表面灰尘,保持良好的散热。
**保养**:
按照厂家建议,定期请人员进行全面的保养和检查。
酒厂粉碎设备种类较多,以下是一些常见的设备:
对辊粉碎机:对辊粉碎机是酒厂中常用的粉碎设备之一,它通过两个相对旋转的辊子将粮食等原料压碎。
锤片式粉碎机:锤片式粉碎机利用高速旋转的锤片将原料击碎,适用于多种粮食和谷物的粉碎。
曲块粉碎机:专门用于粉碎曲块的设备,可将曲块破碎成所需的粒度。
粉碎机:粉碎机具有较广泛的适用性,可用于粉碎多种不同的原料。
在选择酒厂粉碎设备时,需要考虑以下因素:
生产能力:根据酒厂的生产规模和需求,选择合适生产能力的设备。
粉碎粒度:根据酿酒工艺的要求,确定所需的粉碎粒度。
设备质量:选择质量可靠、耐用的设备,以确保长期稳定运行。
清洁和维护:设备应易于清洁和维护,以保证生产卫生和设备的正常使用寿命。
以下是一些具体的实施细则:
**日常巡检细则**:
- 每天定时检查设备外观,包括有无明显损坏、锈蚀等。
- 查看各连接部位是否有松动迹象。
- 检查传动带的张紧度是否合适。
**清洁细则**:
- 每班结束后清理设备表面和周边的粉尘、杂物。
- 定期对设备内部进行深度清洁,包括粉碎腔、管道等。
**润滑细则**:
- 明确各润滑点及所需润滑剂类型。
- 按照规定时间间隔进行润滑操作,并记录。
- 检查润滑剂有无变质、污染。
**部件检查细则**:
- 对于粉碎部件,每月检查磨损程度,测量关键尺寸。
- 对传动部件,定期检查链条、皮带的磨损、伸长情况。
- 定期检查轴承温度和声音。
**密封检查细则**:
- 每班检查密封垫、密封圈等密封件的状态。
- 发现有泄漏及时更换密封件。
**电气检查细则**:
- 定期检查电气线路有无破损、老化。
- 测试电机的绝缘电阻。
- 确保开关、接触器等动作灵敏可靠。
**性能测试细则**:
- 定期抽样检测粉碎后物料的粒度分布等性能指标。
- 与标准进行对比,及时调整设备参数。
**安全防护细则**:
- 每月检查安全防护装置的完整性和有效性。
- 确保急停按钮能正常工作。
**维护记录细则**:
- 详细记录每次维护的时间、内容、人员。
- 对发现的问题和处理方法进行准确记录。
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