时科**高分子量聚乙烯纤维可以使抗压强度高的混凝土、**高性能混凝土UHPC和高延性混凝土ECC具有**高韧性的增强能力。如今,很多工程和标准对抗压强度高的混凝土、**高性能混凝土UHPC和高延性混凝土ECC都明确了韧性指标。 对于隧道管片的抗压强度高的混凝土,纤维增强混凝土产生的韧性,可以直接换算成抗拉强度。 对于**高性能混凝土UHPC来说,根据标准T/CECS 10107-2020,UT4级别的**高性能混凝土拉应变应大于等于2%。 对于高延性混凝土ECC来说,拉应变为1-5%或达到一类、二类的弯曲韧性。 这些韧性都可以通过时科的**高分子量聚乙烯纤维来实现。时科高延性混凝土ECC纤维可以具有**高的延性,也可以采用浇筑工艺。重庆塑料喷射混凝土纤维
时科成功开发了高性能聚烯烃纤维体系,即将高韧性聚丙烯和做防弹衣的**高分子量聚乙烯熔融共混制备而成。纤维力学性能,如下: **高分子量聚乙烯纤维的拉伸强度2000MPa,弹性模量105GPa。 聚烯烃纤维的拉伸强度800-1000MPa,弹性模量10-15GPa。 纤维已成功应用于大体积混凝土抗裂、喷射混凝土增韧、海工混凝土抗裂、地铁管片增韧、地坪混凝土抗裂、水磨石混凝土抗裂、预制楼板抗裂、**高性能混凝土增韧、高延性混凝土增韧、泡沫混凝土抗裂、灌浆料抗裂等多种混凝土和特种砂浆领域。上海加固喷射混凝土纤维喷射混凝土是实现自动化施工的一大技术领域。
大体积混凝土的收缩开裂是因为温度差所导致的。有时候大体积混凝土内部温度可以高达80度,而外部温度是室温20度,内外相差60度,就会对应一个固定的变形值。如果温差相差50度,也会对应一个较小一点的固定的变形值。因此,常规的做法就是减小温差,如加冰块、通冷水管、减少水泥的使用量等等。 使用纤维也是一种非常有效的抗裂手段,因为纤维可以把没有强度的湿混凝土连接在一起,虽然温差并未减小,变形也并未减小,但是纤维可以让整个构件共同来承受这个固定的变形,而不是由局部的裂纹来承受这个固定的变形。 也就是说没有纤维的混凝土,变形会集中在几条裂纹上,而有了纤维以后,通过时科纤维的拉结,变形会均匀分布在整个结构上,即使产生开裂,也是肉眼不可见的开裂,后期这种裂纹会自己慢慢恢复。
在一些要求不高的建筑结构中,也会考虑使用FRP筋来代替钢筋。钢筋作为**的结构增强材料,主要有三个原因:一,钢筋的模量很高,是220GPa;*二,这么高的模量下,钢筋还有延展性,这为抵御地震等灾害,预留了很大的安全空间;*三,钢筋的耐温点很高,不会燃烧,在火灾下,是可以抵御很长时间的。相对来说,FRP筋就没有那么**了。FRP筋也可以做到220GPa,那就是碳纤维的FRP筋了,其他纤维的FRP筋还做不到。此外,碳纤的FRP筋的延展性较低,很容易脆断。*三,碳纤的FRP筋是碳纤维和树脂组成,碳纤维虽然不怕火灾,但是将碳纤维固定在一起的树脂是不耐高温的,因此火灾下可能会导致结构性的坍塌。时科**高分子量聚乙烯纤维与钢纤维的应用领域可以互补。
矿井讲究的是经济利益,讲究的是速度,如果大量使用人工喷射混凝土和搭建钢筋来支护,那成本太高,挖掘速度也太慢。澳大利亚95%的矿井都在使用纤维喷射混凝土。还有一种矿井,如钾盐矿,矿里的氯化钾中的氯离子,对钢筋的腐蚀会较其严重。传统大量使用钢筋的支护方案,都会被氯离子腐蚀掉。所以使用合成纤维会是很好的选择。 根据围岩等级,决定纤维混凝土的韧性等级,然后对安全掘进的极限跨度或高度进行规范,对喷射混凝土厚度进行规范,以及明确锚杆的间距和深度。这是来自**的喷射混凝土设计指南。在我国这个指南还未曾被使用,里面涉及到的韧性等级测试,也很少有地方可以执行。时科工程中心可以进行韧性等级评定的,但也主要来自国外客户的需求。时科纤维获得2019年度中国留学人员回国创业启动支持计划(中国人社部)重点类。重庆塑料喷射混凝土纤维
时科**高分子量聚乙烯纤维可让高延性混凝土ECC实现轴拉形变4%以上。重庆塑料喷射混凝土纤维
**高分子量聚乙烯纤维可以分散均匀,但是纤维需要特殊处理。 让大量的**高分子量聚乙烯纤维在混凝土中分散均匀,并不是一件容易的事情。传统的纤维分散措施是一定要采用的,即使用强制性搅拌机和湿拌。先把水加入混凝土中,搅拌出浆后,再在搅拌的过程中将纤维一点点地撒进去。 砂浆强制性搅拌机是可以使用的,在工地现场就要采用放大版的砂浆搅拌机,即行星式强制搅拌机。单轴卧式搅拌机、滚筒搅拌机都是比较难将纤维分散开的。 上述所有措施都到位,发现纤维还是搅拌不开,那就要从纤维上找原因了。有些纤维就是搅拌不开的,那就明确是不能用的。时科对纤维是进行过防静电处理的,让纤维在搅拌过程中,不会因为摩擦而产生静电,导致纤维的抱团。重庆塑料喷射混凝土纤维
宁波时科新材料科技有限公司(SKTEC),是由多名海归博士和**专业团队共同创办的一家集高性能改性工程合成纤维研发、生产、销售为一体的浙江省科技型企业。时科纤维主要应用于隧道和矿井用喷射混凝土、工业地坪、水利工程、预制混凝土构件、装配式建筑、地下管廊、地铁管片等,提高混凝土抗拉强度和韧性,阻止混凝土开裂,取代钢筋网或钢纤维。时科作为混凝土工程合成纤维的主要*,愿景是改变世界混凝土增强体系,提高工程建筑的质量和使用寿命,**人类居住环境的安全。时科研发团队由正**工程师、教授和海归博士组成,专注于纺织和混凝土的交叉领域,旨在将纤维作为混凝土的*的*七组分。该团队成功开发了高韧性聚丙烯和**高分子链聚乙烯的共混体系,生产出拉伸强度达到600-1000MPa、弹性模量8-15GPa的高性能聚烯烃纤维。时科的研发团队为客户提供定制化的需求服务,根据客户对混凝土的抗裂和增韧方面的需求,设计适用的纤维。