长沙宝钢彩钢板型号 供应及时

碱性电镀锡
碱性镀锡液的成分主要为锡酸钠(或锡酸钾)和氢氧化钠(或氢氧化钾), 成分简单，镀液的腐蚀性小(对钢铁设备几乎无腐蚀),由于碱性镀锡可在无添 加剂的情况下操作，所以镀液中可以不含有机成分，得到的镀层碳含量低、孔隙少、镀层结晶细致、焊接性好。所以适合于复杂零件及对镀层质量要求高的工件镀锡。但碱性镀锡的电流效率低、沉积速度慢、能耗大，并且由碱性镀锡不能直接得到光亮锡镀层，需要增加一道热熔处理。碱性镀锡过去曾是生产哑光型锡镀层的主要工艺，但近年来许多已被酸性镀锡所取代。

二、宝钢彩涂卷镀层
       目前大量使用于建筑用彩涂的镀层有热镀锌和镀铝锌。镀层厚度越大，耐腐蚀性能越好。
镀层厚度主要是影响到宝钢彩涂卷的切口腐蚀性能，切口腐蚀是电化学腐蚀，影响因素有预处理层、
底漆、基板厚度、镀层厚度等。在正常情况下，预处理层和底漆相对比较固定，影响切口腐蚀性能的就是
基板厚度及镀层厚度了。基板越薄、镀层越厚，耐切口腐蚀的性能越好。关于这点，国际上有很多研究，
目前比较公认的就是锌比。即镀层单面每平方米镀层重量的克数/基板的厚度(以毫米计) .认为锌比大于
100是有效防止宝钢彩涂卷切口腐蚀的保证。举例说明，如果0.6mm的钢板，其单面镀锌量就要达到60克
/平方米。尽管镀铝锌光板的耐腐蚀性能优于热镀锌，但对切口腐蚀蔓延来说，锌比也适用于热镀铝锌。

        至于镀层选择热镀纯锌还是热镀铝锌，则主要取决于使用环境的酸碱度。锌和铝均属于两性金属，
但它们在酸和碱中的表现还是有差别的。纯锌在碱性介质中的表现优于铝锌合金。在酸洗介质中的表现则
相反。因此，推荐相对酸性环境中采用镀铝锌彩涂，相对碱性环境则采用热镀纯锌彩涂。根据使用经验，
湿的木材、混凝土等不要长时间接触镀铝锌基板。

彩钢板因轻巧、安装拆卸方便等特点早被用于移居，后来，不同用途对材料的不同要求，活动板房彩钢板慢慢的被赋予了很多功能，比如防火隔热用于存储物资，保温材料来用于养殖，简单架构用于临时居住，抗震防风用于环境，除了以上还有哪些功能呢？下面由小编为您来讲述：

活动板房彩钢板防水涂料是由合成高分子聚合物、高分子聚合物与沥青、高分子聚合物与水泥为主要成膜物质，加入各种助剂、改性材料、填充材料等加工制成的溶剂型、水乳型或粉末型的涂料。该涂料涂刷在建筑物和活动板房彩钢板的屋顶、地下室、卫生间、浴室和外墙等需要进行防水处理的基层表面上，可在常温条件下形成连续的、整体的、具有一定厚度的活动板房彩钢板防水涂料层。

电镀锡钢板的生产工艺类型
电镀锡板是一种钢材深加工产品，因为它实质上是两面镀了锡的薄钢板，所以镀锡板的制造过程可以很方便地分成两个阶段：一是制得具有所需尺寸和力学性能的低碳薄钢带或钢板；二是进行镀锡。本节将主要介绍电镀锡工艺，图4-所示为镀锡板制造中各主要工序过程示意图。镀锡板目前主要是用连续式的电镀工艺对钢基板进行电镀锡而制造的。连续电镀锡工艺的优点有：它是高速的连续式生产工艺，镀锡层的厚度范围很宽并且镀层控制简单而，能够生产正反两面镀锡量不同的差厚镀层，终镀层的质量稳定。镀锡板生产中使用的电镀液大多是从静止式电镀液发展而来的，但都经过了改进使之适合于高电流密度的高速电镀。镀锡板生产中应用广的两种镀锡工艺是酸性镀锡和碱性镀锡。我国在20世纪60年代以前几乎都采用高温碱性镀锡工艺。20世纪80年代以来，随着光亮剂的不断开发，酸性镀锡获得迅速发展。因酸性镀锡的适用范围宽：既可用于电子工业和食品工业制品的镀锡，也适用于其他工业用的板材、带材、线材的连续快速电镀，故其产量远大于碱性镀锡，已趋于主导地位。酸性镀锡的优点是电流效率高、沉积速度快、可在常温或较低的温度下操作、节能、可得到光亮镀层等。其缺点是分散能力不如碱性镀锡、镀层孔隙率较大。碱性电镀锡的优点是镀液的成分简单并具有除油能力，镀液分散性好，镀层结晶细、孔隙少、焊接性好。缺点是镀液需要加热的温度高、能耗大、电流效率低；由于镀液中锡以四价形式存在，所以电化学当量低、镀层沉积速度只有酸性电镀锡的一半，甚至更慢，且只能得到无光的镀锡层。

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