三维激光切管机经过多年的发展,已广泛的应用于汽车制造、轨道交通、厨房卫浴、健身器材等行业,且随着光纤激光器的成熟,激光切割逐渐取代传统金属加工工艺。
三维五轴光纤激光切割机的应用
三维五轴光纤激光切割机是集光、机、电、气一体化的机床装备,应用于汽车行业、模具行业、及航空航天行业、家用电器行业以及异型管材类切割,主要适用于曲面薄板类的金属切割。 三维五轴激光切割在90年代就已经开始研制,研制及生产厂家有德国、意大利等企业,市场基本上被这两家垄断。在2008年后,日本NTC、Mitsubishi研制开发了低加速度、低速度、高精度的工作台移动式的三维五轴CO2激光切割机。但一直以来,三维五轴激光切割机主要用于研发及小批量试制,对冲压成形的三维零件进行修边、切孔,取代传统的修边模和冲孔模,缩短新产品研发周期,降造成本,所以每年的市场销量较少。在中国市场,一般一年的市场需求量在30-40台左右。
纬扬机械的多功能管材激光切割机加工不同管径的管材都可以自由切换,*更换夹具,还能在金属型材上进行开孔、开槽、雕刻等工艺一气呵成,完成在金属型材上的全部加工步骤,此外全自动激光切管机高精度加工,可实现一次切割成形,*后续去毛刺处理,加工完即刻可以使用到下一步工序当中,节省人工的同时轻松提高您的生产效率和产能!
三维五轴光纤激光切割机的发展
三维五轴光纤激光切割机床被视为高功率激光加工设备上的明珠,其主要应用于三维异形曲面的切孔和修边,用于代替冲孔模和修边模。早期,国内采用手工等离子切割三维工件,切割不。近几年国内开发了机器人三维激光切割机,切割有一定的提升,但是受制于机器人的精度不高,切割精度不高,只是在一些要求不高的行业得到了一些应用。而在汽车冲压模具行业中试模,对切割精度要求较高,三维五轴光纤激光切割机床因其生产效率高、性能稳定等特点受到欢迎,但主要市场被国外设备所垄断。
光纤激光切管机的产量
由于汽车热成形的出现及应用,改变了市场需求量少的状况,一条汽车热成形生产线一般配备4-5台三维五轴激光切割机,市场需求呈爆炸式发展。截止目前,**有近450条汽车热成形生产线,跟随配套生产的三维五轴激光切割机约有2000台套。国内有近170条热成形生产线,跟随配套生产的三维五轴激光切割机约有700台套。
钢板热成形是指将钢板经过950℃的高温加热之后成形,又迅速冷却,从而提升钢板强度,屈服强度达1000Mpa,用在车身上后,车重没有增加,但承受力了30%,性能显著。由于钢板强度太高,传统的修边模和冲孔模因钢板问题无法进行修边和冲孔,只能使用激光进行生产,从而使三维五轴激光切割产品进入汽车批量生产线,成为**的生产工艺及工序。
佛山市南海区纬扬机械有限公司是一家专业的金属切割设备研发创新制造商,本公司专业从事全自动激光切管机、圆管激光切割机、不锈钢切管机、自动送料激光切管机等产品,主要服务于广大的管材加工企业,我们秉承“专业、专注、专心”企业精神,坚持为广大用户提供速度快、效率高、成本低的激光切管机。