双组份胶机在汽车行业面临的难点及解决办法;难点:胶水配比精度要求高:一些关键部位,如发动机零部件的粘结,对胶水的配比精度要求较高,如果配比出现偏差,可能会影响粘结效果和部件性能。涂胶均匀性难以保证:在一些复杂形状的零部件表面或大面积的车身部位涂胶时,要保证涂胶的均匀性是比较困难的,不均匀的涂胶可能导致粘结强度不一致或密封性能下降。环境适应性问题:汽车制造车间的环境条件(如温度、湿度等)可能会对双组份胶的固化速度和性能产生影响,如果不加以控制,可能会影响涂胶的质量。解决办法:采用高精度计量装置:通过高精度的计量泵、计量阀等设备,确保双组份胶水的配比精确。优化涂胶工艺和设备:研发特殊的涂胶喷头或涂胶工艺,如采用多轴联动的涂胶机器人,可以在复杂形状的零部件表面实现均匀涂胶。同时,对涂胶过程进行实时监控和反馈调整,保证涂胶均匀性。环境控制与胶水配方调整:在汽车制造车间安装温湿度调节设备,保持相对稳定的环境条件。此外,根据不同的环境条件,可以选择合适的双组份胶水配方,或者对胶水的固化条件进行调整,如调整固化温度、时间等参数,以确保涂胶质量。双组份胶机能够实现自动化胶水混合、配比出胶。上海小型双组份胶机
双组份胶机的胶水混合比例很重要,是困扰客户的一个问题点,因比例不好造成产品作废、延长固化时间等问题比较常见;我司的双组份点胶设备能很好地避免因双组份胶水出现混合比例不均而影响产品不良率的问题。双组份灌胶机就是这样一款专门应用双组份胶水进行灌胶的专业设备,配备了两个真空胶水备料桶,将AB两种胶水放入真空置料桶后通过真空搅拌装置能进行双组份胶水的混合处理,然后通过定量系统达到比较精细的混合比例,是胶水达到应有的效果。上海蒙皮双组份打胶机双组份胶机搭载三轴机械手或者工业机器人,实现自动化生产。
双组份胶机中转系统检查维护要点:维护确保真空搅拌正常运行,双组份胶机中转系统使用真空搅拌脱泡来消除胶水中的气泡。要定期检查真空搅拌系统的密封性,若密封不好会导致真空度不足,影响脱泡效果。例如,检查管道接口、阀门等部位是否有漏气现象,密封件如有老化或损坏应及时更换。对真空搅拌的动力设备如真空泵进行定期保养,包括检查真空泵的油位、油质,按照设备要求定期更换真空泵油,保证真空泵的正常运转,从而维持稳定的真空度进行有效的搅拌脱泡。
双立柱供胶系统除了上述行业,双立柱供胶系统还适用于无纺布、皮革、木器家具、化工、防腐、彩瓦等行业。这些行业的生产过程中常常涉及到涂胶工序,双立柱供胶系统的*性和稳定性能够明显提升生产效率。综上所述,双立柱供胶系统因其*、稳定的性能,被广泛应用于汽车制造、新能源电池、工程机械、农用机械、船舶、钢结构以及其他多个行业。这些行业对涂胶质量和效率有着较高的要求,双立柱供胶系统能够满足这些需求,帮助企业提高生产效率和产品质量。双组份胶机设有管路高压安全保护装置和过载保护系统,减少故障率,使得操作较加简单安全。
我公司针对于锂电池模组电芯涂胶开发出的双组份计量涂胶系统,采用供料泵,自动搅拌、除气泡系统;精密计量分配装置,静态混合;可以满足24小时连续生产的需求,关键参数的实时监控,有效的保证了客户生产的稳定性和可追溯性,避免了不良品的流出。应用行业适用在新能源汽车锂电池电芯、隔热片、绝缘罩涂胶,适用于湿敏性胶水。
产品优势:
★设备的模块化设计,便于客户的维护维修,节省了维护维修成本。
★经过反复验证的零部件和控制程序,保证了设备的长期的稳定运行,提高了客户的产能。
★24小时连续生产,胶桶换胶不停机,设备可无人化值守,减少了客户的人工成本。设备关键参数的实时上传,为每一个产品的可追溯性,提供了强力的支持。
★简洁明了的控制界面,易于操作的控制方式,完善的防呆防错设置,可以轻松的操作,避免了因操作不熟悉导致的损失。
★特有的计量分配一体式的方式,保证了双组份打胶的准确性和一致性,保证了客户产品的质量和良品率。 双组份胶机是为解决环氧树脂、聚氨酯等AB胶水、双组份胶水、多组分流体自动混合和定量点胶而研发的设备。上海AB胶双组份灌胶机厂商
双组份胶机是大规模生产中空玻璃及玻璃幕墙产品的一种理想的配套设备。上海小型双组份胶机
混合管俗称混胶头,点胶嘴,混料杆,螺旋管,螺旋棒,主要用于将双组份液体材料进行混合。其工作原理为:混合管内的螺旋棒由一连串的左、右旋叶片依序相互垂直紧密排列在套管内组成,流体通过混合管时,被连续的切割重组,一分为二、二分为四、四分为八便可将两种流体均匀的自动混合,为双组份液体混合提供了一种低成本的解决方案,采用混合管能节省人工,减少浪费、大幅度的提高生产率和降低生产成本。可增添至三到四个料筒,大小容量15L、30L、40L、70L料筒可根据产线要求进行选配,节省添加胶水的时间,***提升灌胶效率上海小型双组份胶机
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