选择一款合适的加工设备是促进企业发展的重要因素,激光加工较于传统机床切削加工和其他热加工,具有多重技术优势,与加工市场要求的高精度、低磨损、率等要求相吻合。激光切管机作为金属切割中的*,在金属加工领域表现非常出众。
激光切管机能在短短几年之内在各行各业中应用,与以下优势密不可分:
1、用光纤激光切管机缩减多工序步骤
不锈钢激光切管机可实现在管材面任意切割,不同的加工工序(锯切-钻孔-切槽-雕花-打磨)可完成,实现了激光切割在管材应用中,实现更多创新的工艺设计,带来更多的新工艺
2、用光纤激光切管机节省更多的人工成本
传统的切管机对操作工人依赖性强,需要人工将管材放入料夹,而光纤激光切管机只需要工人注意自动上料架的管材数量是否够切,自动上料架可放一捆管材,其他的过程激光设备自动完成,可实现阶段化的无人化生产,1人可操作多台机,节省更多的人工成本。
3、用光纤激光切管机了管材原材料的使用率
光纤激光切管机激光束切管,对工件不施加力,无接触切割工具,这使得工件无机械变形、无磨损、无模具消耗。激光切割金属管材精度高,切割一个只损耗10个丝(0.1mm),而用传统的切割方式如锯片切割方式,锯一个要浪费2-3mm的原材料或者更多,切割不如激光,而且在这过程中需要不断的消耗修理模具。
激光切管机切割速度快、效率高、操作简单、切割管件光纤激光切管机在生产应用中,帮助多家管材加工终端用户企业实现了低成本高精度高速度下料,越来越多的用户选择光纤激光切管机为企业服务
三维五轴光纤激光切割机的应用
三维五轴光纤激光切割机是集光、机、电、气一体化的机床装备,应用于汽车行业、模具行业、及航空航天行业、家用电器行业以及异型管材类切割,主要适用于曲面薄板类的金属切割。 三维五轴激光切割在90年代就已经开始研制,研制及生产厂家有德国、意大利等企业,市场基本上被这两家垄断。在2008年后,日本NTC、Mitsubishi研制开发了低加速度、低速度、高精度的工作台移动式的三维五轴CO2激光切割机。但一直以来,三维五轴激光切割机主要用于研发及小批量试制,对冲压成形的三维零件进行修边、切孔,取代传统的修边模和冲孔模,缩短新产品研发周期,降造成本,所以每年的市场销量较少。在中国市场,一般一年的市场需求量在30-40台左右。
激光切管机切割效果不佳时如何调机
激光切管机在使用过程中也可能存在操作不当而造成切割质量不佳,所以新手在操作激光切管机之前,一定要仔细地阅读激光切机使用说明书,遇到切割质量不佳时,也要根据以下检查项目一一对应进行检查排除,切勿进行违规操作!
板管一体的激光切割机有业的管材激光切割机所没有的优势:可加工管材也可加工板材为一体激光切割机自带的切割控制软件中提供的切割工艺和丰富的切割经验,使切割操作工人通过熟练使用控制系统,达到高质量、率的数控切割。一体式设计。提供板材和管材的双切割功能,一机多用,不仅可以减少占地面积,还可以节约投入成本。这也是众多综合性加工企业选择板管一体激光切割的理由!
佛山市南海区纬扬机械有限公司是一家专业的金属切割设备研发创新制造商,本公司专业从事全自动激光切管机、圆管激光切割机、不锈钢切管机、自动送料激光切管机等产品,主要服务于广大的管材加工企业,我们秉承“专业、专注、专心”企业精神,坚持为广大用户提供速度快、效率高、成本低的激光切管机。