南平陶瓷氧化锆加工 精密度高

陶瓷材料作为工程材料的大规模推广应用,在很大程度上取决于陶瓷零件加工技术的发展,陶瓷材料是由粉末状原料成型后再高温下烧结而成的，由于烧结时收缩率大，无法保证烧结后的尺寸精度。作为工件使用的工程陶瓷都有一定的形位尺寸精度和表面质量要求，需要进行再加工。

氧化锆陶瓷管主要分为4种成型方式，每种成型方式都有其，下面我来详细介绍：
A 等静压成型
先灌粉末到胶套模 →  等静压成型  →  烧结 → 研磨抛光
优点：密度高，品质好，可大批量成型
缺点：成本较高，无法做形状
B 干压成型
先灌粉末到胶套模 →  干压成型  →  烧结 → 研磨抛光
优点：可以做尺寸规格大的形状的特种陶瓷材料
缺点：不能批量生产，适合做小量
C 成型
先购买气流粉 → 配化学成份元素  →  搅拌均匀 → 烘干 → 打碎  → 注塑成型
→ 排胶 → 烧结  → 后加工
优点：可以做尺寸规格小的形状的特种陶瓷材料，可以量产；
缺点：不能做尺寸规格大的产品
D 热压成型
先购买气流粉 → 配化学成份元素  →  搅拌均匀 → 放在材料桶  → 热压成型
→ 排胶 → 烧结  → 后加工
优点：可以成型尺寸长宽比例相差很大的复杂形状陶瓷材料
缺点：不能批量生产，适合做小量成型

目前陶瓷加工技术的研究可以概括为两方面
A 对现有的陶瓷加工技术进行深入研究，开发的陶瓷加工机床，优化工艺参数，提高加工质量和加工
效率，降低生产成本，以扩大其应用范围。
B 开发和推广陶瓷加工新技术。其发展趋势是把两种或几种加工方法复合在一起形成一种新的加工方法。
这样不仅可以大大提高加工效率，而且可以提高工程陶瓷件的加工质量。

陶瓷零件用途：
陶瓷零件广泛应用在飞机的隔热瓦、洲际的单头、火鉴喷管部件。民用范围也相当广泛，如常用的发动机燃烧室、活塞**、转子、耐腐蚀叶轮、耐磨管道、轴承、轴套、球阀、密封件、螺丝等诸多可以将金属配件替换的领域。

深圳市精旺达科技有限公司是一家集设计开发，生产制造、销售及服务于一体的精密工业陶瓷制造企业。目前工厂有的陶瓷加工设备，公司管理层和技术团队均有丰富的陶瓷零件、工装夹具、非标自动化设备设计和生产制造经验，可根据客户需求订制各种标准和非标准零部件。 公司推行全面质量管理，认真贯彻ISO9001标准和ISO/TS16949质量管理体系的要求，全体员工秉持“品质，满足客户要求，持续改进，实现永续经营的品质方针，以〝务实创新，精益求精，诚信为本，以客为尊〝的经营理念，竭力提供顾客满意的具竞争力的优良产品务。 制造领域--- 本公司制造的产品广泛应用于五金、塑胶、电子电器、器械、光通讯、汽车及机械等多行业领域。同时对各种材料的加工均有丰富的经验，如陶瓷，氧化锆，氧化铝  石英，蓝宝石，红宝石，硬质合金，为了优化陶瓷零件性能达到它所要求的性能特点采用设备进行一系列加工，如解决磞边裂纹技术采用超声波震频磨削技术，高速低温磨削，零件夹具配合加工等等