堵水气囊厂家 货到付款

管道封堵气囊，是橡胶和纤维织物等高分子合成材料经高温硫化工艺制成的一种多规格、多形状的用于管道、涵洞输水、排污除淤、维修的橡胶产品，它可在不同管径、桐平面和不同位置上快速阻断水流，是地下管道进行输排水和淤污治理的理想工具。
管道封堵气囊使用方法：
1、预备：先将堵水气囊充气装置的配件进行组合，做工具漏气检查。将堵水气囊置于盛满水的水桶中并按住，用气筒向堵水气囊充气，检查堵水气囊是否漏气。 
2、打开立管检查口，将堵水气囊从此口慢慢向上送入约0.2m，然后向堵水气囊充气，使堵水气囊与管内壁紧密接触屯水不漏为度。操纵职员在下层充气，上层注水。留意，堵水气要避免放在立管管件接头处，原因： 
（1）该处内壁有接缝，影响堵水严密性。 
（2）以免堵水气囊向一侧膨胀，气压打不上去，假如继承充气，堵水气囊会被打破。对于铸铁排水管，要求清砂干净，内壁平整，不答应有毛刺，否则会影响堵水密封性，甚至刺破。各种规格的堵水气囊必需在相应的管道内使用，不能以小代大。 
3、在楼面的注水口（也可以在检查口）注水至楼面高度，然后对注水管道及管件接口一一检查，如发现有漏点，做出记号，排水后进行修复处理；如为橡胶圈柔性接口，可在渗漏接口带水紧螺栓修复。如注水管道检查无一渗漏点，则水位可稳住，注水时间延续15分钟，保持5分钟注水液面不下降为合格。 
4、将堵水气囊放气，然后垂垂抽出堵水气囊，留意不要使堵水气囊受损。

堵水气囊又叫管道堵水气囊，闭水堵，管道封堵气囊，管道封堵器。堵水气囊由增强橡胶制成，每一个堵水气囊在交付前，都会在1.5 倍的额定工作压力和相应型号的管径条件下进行测试。为保证管道封堵气囊结构的强度，我们采用三倍于管封器额定工作压力的安全系数。

堵水气囊施工注意事项：
1、该处内壁有接缝，影响堵水严密性。
2、以免堵水气囊向一侧膨胀，气压打不上去，如果继续充气，堵水气囊会被打破。对于铸铁排水管，要求清砂干净，内壁平整，不允许有毛刺，否则会影响堵水密封性，甚至刺破。各种规格的堵水气囊必须在相应的管道内使用，不能以小代大。
3、为了防止气囊与胶管脱开，在气囊和胶管接口处应用铁丝扎紧或用其它方式绑紧。
4、楼面的口（也可以在检查口）至楼面高度，然后对管道及管件接口逐一检查，如发现有漏点，做出记号，排水后进行修复处理；如为橡胶圈柔性接口，可在渗漏接口带水紧螺栓修复。如管道检查无一渗漏点，则水位可稳住，时间延续15分钟，保持5分钟液面不下降为合格。
5、堵水气囊放气，然后徐徐抽出堵水气囊，注意不要使堵水气囊受损。
6、取出堵水气囊后，水应能很走，如下降很慢，说明管段内有杂物堵塞，应及时清理。
7、堵水气囊充气的方法，也可检查蹲式大便器是否渗漏。将堵水气囊置于蹲式大便器排水口并充气，然后在蹲式大便器内（水位平便器上沿），如果水位下降，说明冲洗进水接口处有渗漏，或者蹲式大便器下水接口封闭不严，或者蹲式大便器本身有渗漏，应针对排除.
8、堵水试验应分区段（层）进行，试验结果应作出记录。

堵水气囊分类：
一、按功能分：
1、管道封堵作业型：主要用于管道抢修施工。
2、管道检测作业型：主要用于管道闭水渗漏检测。
二、按使用的原材料分：
1、纯橡胶型：采用橡胶、丁晴橡胶、氯丁橡胶、丁基橡胶等采用纯橡胶制成。
2、复合橡胶：采用多种合成或橡胶加工而成的产品。
3、骨架材料型：采用涤纶、锦纶、尼龙、芳纶等纤维织物表面涂上橡胶或其它材料加工的产品。
三、按成型工艺分：
1、一次硫化成型工艺：气囊在硫化罐或其它硫化设备上通过一次硫化成型的产品。
2、多次硫化成型工艺：一些复杂的气囊经过一次硫化形不成成品，就采用多次硫化成型的工艺。
3、粘合成型工艺：通过将多组胶片等片材采用黏合材料连接在一起，粘合成型。
4、热合硫化成型工艺：将气囊的胶片通过特种高温压力设备将其粘合制成。
四、按形状分：
1、圆形；
2、圆柱形；
3、方形；
4、锥形；
5、蛋形；
6、中空圆柱形。
五、按使用压力作用分：
1、无压：适用于一般排水、污水等无压管道。
2、低压：适用于一般排水、污水等闭水试压的管道。
3、中压：适用于供水管道的带水作业的抢修。
4、高压：适用于石油等有压管道的维修。
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