本公司系列砂轮切割片基于我们对金相切割领域多年的应用经验,采用****的生产工艺和配方技术开发而成,锋利的磨料通过粘结剂粘结压制烧结在一起,在切割过程锋利的磨料会快速地去除试样,当磨料变钝了之后,因阻力变大脱落,露出新的磨料,从而保持切割的效率;同时,切割片内部还会有一些孔隙,在切割过程中有利于废屑的排出、磨粒的脱落以及试样的冷却,从而实现了较高的切割效率,优异的切割表面质量,且性能稳定、持久耐用。不同的材料选用不同种类的金刚石锯片。深圳金刚石金相切割片
属切削加工液(简称切削液)在切削过程中的润滑作用,可以减小前刀面与切屑、后刀面与已加工表面间的摩擦,形成部分润滑膜,从而减小切削力、摩擦和功率消耗,降低刀具与工件坯料摩擦部位的表面温度和刀具磨损,改善工件材料的切削加工性能。 在磨削过程中,加入磨削液后,磨削液渗入砂轮磨粒-工件及磨粒-磨屑之间形成润滑膜,使界面间的摩擦减小,防止磨粒切削刃磨损和粘附切屑,从而减小磨削力和摩擦热,提高砂轮耐用度以及工件表面质量。深圳金刚石金相切割片金相切割片也以氧化铝树脂切割片,碳化硅树脂切割片和金刚石烧结切割片三个类型为主。
本公司生产的树脂类切割片根据软硬不同分为
低软快刀LWA;高硬克星HWA;超硬克星HSA;碳化硅CWA;钛合金TWA
使用范围:汽车零部件,航天,金属制造业,微电子,新能源,教育,医疗等。
低软快刀LWA 适合于材料硬度在HRC20以下
高硬克星HWA :适合于材料硬度在HRC30左右,如常用的有色金属常用的有色合金有铝合金、铜合金、镁合金、镍合金、锡合金、钽合金、钛合金、锌合金、钼合金、锆合金、钨合金等
高硬克星HSA 适合于材料硬度在HRC50左右,如有色金属钢铁材料包含含铁90%以上的工业纯铁,含碳2%-4%的铸铁,含碳小于2%的碳钢
碳化硅树脂适合于粘性材料 ,如铝、铜、铝合金铜合金等。
专钛合金树脂切割片用于钛合金,镍合金易发热材料
切割生产率或叫切割效率,为锯片的切割深度与进给速度的乘积,即单位时间内切割材料的截面积,用cm2/min或m2/hr表示。实践表明,对于同一种材料,同时提高切割深度和进给速度,虽然能提高切割生产率,但锯片的非正常磨损也加剧,使用寿命要下降,同时锯切功率也加大,故增加了切割成本。一般地,切割较软材料或强研磨性材料时可采用偏硬一点锯片;另外,当动力较低或要求精切,宜选用低一些的切割生产率;采用较高动力或是粗切,使用的切割生产率就应高些。金相切割片用于精确切割金属或其他硬质材料的试样,以便在金相显微镜下进行观察和分析。
金相切割片的优点金相切割片的优点主要包括切面光亮平整、切割无烧损、*、切面光洁度高、切割精度高、速度快、使用寿命长。金相切割片的设计和制造考虑到了多个方面的优势,以确保在金相试样切割过程中的性能和效果。以下是金相切割片的主要优点:
1.切面光亮平整:金相切割片能够提供光亮且平整的切面,这是因为其使用特级磨料确保了切割面的质量和精度。切割无烧损:金相切割片在切割过程中不会导致试样烧损,这是因为其具有良好的耐用性和自锐性,能够在高速切割的同时保持试样的完整性。
2.*:金相切割片因其高质量的切割性能和优良的耐用性,提供了很高的性价比,适合实验室和工业应用中的长期使用。
3切面光洁度高:金相切割片能够提供高度光洁的切面,这是因为其特殊的制造工艺和质量的材料选择,使得切割后的试样表面平整且光滑。
4.切割精度高、速度快:金相切割片的设计和制造确保了高精度的切割,同时保持了快速切割的能力,适用于需要快速且精确处理大量试样的场合。 国产金刚石切割片*。深圳金刚石金相切割片
较薄的厚度较合适高转速自动切割,从而达到锋利及耐磨之特性。深圳金刚石金相切割片
刀具材料的发展推动了切削液的发展,1898年发明了高速钢,切削速度较前提高2~4倍。1927年德国首先研制出硬质合金,切削速度比高速钢又提高2~5倍。随着切削温度的不断提高,油基切削液的冷却性能已不能完全满足切削要求,这时人们又开始重新重视水基切削液的优点。1915年生产出水包油型乳化液,并于1920年成为**选用的切削液用于重切削。水基产品,其冷却性能是纯油的2倍,与油不一样的,它没有烟雾、不会有火灾隐患,加工后的部件清洁。与乳化液相似。深圳金刚石金相切割片
杭州昊仪仪器有限公司是国内销售电镜制样设备、金相制样设备、硬度计、金相显微镜等实验室检测仪器的综合性企业。公司由从业多年的专业人员组成,致力于为客户提供优良的产品、专业的服务。 昊仪仪器代理的产品实现对材料的纳米量级减薄、抛光、刻蚀、切割和样品真空转移。可泛应用于材料微加工和新能源产业,在性能上实现了国产取代进口离子减薄仪产品的转化。 目前公司产品已被多家高校、科研单位和大型企业选用。 公司经营的金相设备、硬度计、金相耗材等产品线齐全、*、质量可靠,可为客户提供一站式的实验室设备解决方案。 昊仪仪器期待与广大用户精诚合作!