当维修技术人员接到有故障变频器后不要急于通电检测,以免造成 二次损害和人身伤害。检修一般按以下顺序进行,方能事半功倍!下面由小编给大家讲解变频器的维修流程都需要做哪些。
变频器维修流程图
1、先外部后内部
先对变频器进行外观检查再对产品内部各电路板进行检查。
2、先静态后动态检修
先检修有明显损坏的元器件,再加电检修其各部分性能。
3、静态检修时,先主电路后控制电路
先检修变频器主电路单元再对控制电路单元进行检修;
4、动态检修时,先控制电路后主回路
先检修控制电路,再检修主回路。
5、先弱电后强电
给电源部分和IGBT分别加电,IGBT的PN上加20VDC,运行CPU板,测量其U,V,W之间的波形输出。
6、先直流后交流
先给变频器(开关电源单元)加直流电源进行动态测试再加给变频器(主电路单元)交流电源进行带载测试。
变频器维修常见问题——主板与PLC通讯
故障的原因:
(1)模块的输入保险、整流桥、充电电阻烧断导致模块控制失电通讯无法进行
(2)主板上的光通子板本身故障或者通讯电路供电电源的保护二极管保护。
(3)连接光纤插错位置或者光纤折断或破损
故障的现象有:
变频器触摸屏报主板与PLC通讯故障,PPI电缆发送灯TX灯灭或不闪烁
解决的常用方法:
(1)、更换损坏的主板或开关电源。
(2)、更换PLC
(3)、更换PPI电缆。
输出不平衡
输出不平衡的情况一般负载动静就比较大了,可能是模块有问题,驱动电路有问题,电抗器有问题(这三个一般不容易出现),还有就是负载电机的内部有问题导致的
过热保护
这个问题会经常遇到(尤其负载电机质量不好的),可能是周围环境**过要求,变频器散热风扇散热处有堵塞,温度传感器有问题,负载电机过热。注:好是经常断电打扫变频器和周围环境卫生,用听,看,闻,摸这四个方法检查负载电机运行情况。
过载
首先检查是变频器本身的过载还是负载电机的过载,一般次设置的时候变频器的参数和电机参数设置是合适的,负载一般不会出现过载,而变频器本身过载能力较弱而容易出现过载报警,应该去检查变频器的输出电压。
开关电源损坏
它的问题经常出现在众多的变频器身上,是个常见故障,它故障的后果是根本无法运行变频器,显示屏不亮,风扇不转等都是开关电源损坏的表现,通常是由于开关电源的负载发生短路和自身坏掉造成的。
接地故障
首先检查负载电机的对地情况,在检查是否是变频器本身的问题了。
变频器维修检测常用方法——静态测试
1、测试整流电路
找到变频器内部直流电源的P端和N端,将万用表调到电阻X10档,红表棒接到P,黑表棒分别依到R、S、T,正常时有几十欧的阻值,且基本平衡。相反将黑表棒接到P端,红表棒依次接到R、S、T,有一个接近于无穷大的阻值。将红表棒接到N端,重复以上步骤,都应得到相同结果。如果有以下结果,可以判定电路已出现异常,A.阻值三相不平衡,说明整流桥有故障。B.红表棒接P端时,电阻无穷大,可以断定整流桥故障或启动电阻出现故障。
2、测试逆变电路
将红表棒接到P端,黑表棒分别接U、V、W上,应该有几十欧的阻值,且各相阻值基本相同,反相应该为无穷大。将黑表棒N端,重复以上步骤应得到相同结果,否则可确定逆变模块有故障。
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