1.4539镍合金材料确保零件加工性能及可靠性

1.4539测量管

“金桥焊材”广泛应用于船舶、锅炉压力容器、桥梁、铁路、机车车辆、石油、化工、冶金、高层建筑、各类机械制造等国民经济领域，享有很高的声誉。。高温合金历史发展较短，研发起步于上世纪50年代末，到现在为止已形成自己的合金体系。现在的高温合金已基本形成自己的体系，并积ji研制生产基地，主要形成了以抚钢齐齐哈尔钢厂等为主体的变形高温合金基精密铸造厂为主体的铸造厂为主体的铸造高温合金生产基地，可在国内生产供应和其他工业部门的各种高温合金材料。目前高温合金品种很多，包括变形高温合金和铸造高温合金两大领域，多年来为机械零件提供了丰富的金属材料。国内造船行业集中在华东、华中地区，国外则主要集中在、等。2003年国内造船行业需铜镍合金管约8000吨/年。是造船大国，年需铜镍合金管约3000吨，每年需进口大量的铜镍合金管。在舰船行业，冷凝管主要用于冷却设备，这是舰船海水冷却系统的重要组成部分。按被冷却介质的不同，分为海水冷凝器、海水淡化冷却器、空气冷却器、润滑油冷却器、燃油冷却器和液压油冷却器。模具为一模双腔左/右件公用，由于本工序内容除翻边外，还兼备形状成形内容，加件特殊复杂，弯曲面狭小，成形要求凹模压料芯与成形mian相符等，导致模具结构条件成形行程大，压料面积小，出现开裂现象。10、(v)：是钢的优良脱yang剂。

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不锈钢1.4539，X1NICRMOCU25-20-5，AISI 904L，N08904，耐腐蚀和应力腐蚀，符合EN 10088-1，ASTM A182标准。

1.4539化学成分：

碳 C：≤0.02

硅 Si：≤0.70

锰 Mn：≤2.00

磷 P：≤0.030

硫 S：≤0.015

铬 Cr：19.0-21.0

钼 Mo：4.0-5.0

镍 Ni：24.0-26.0

氮 N：0.04-0.15

铜Cu：1.00-2.00

1.4539，X1NiCrMoCu25-20-5，AISI 904L - 规范和应用

1.4539是一种**级奥氏体钢，部分归类为镍合金。它以长扁形产品的形式提供，主要用于化学，能源和石化工业，在高温下对硫酸，磷酸，xiao酸和正磷酸具有各种浓度的耐受性。

904L及其替代品属于在输送和敏化条件下耐晶间腐蚀的钢组，与耐点蚀和应力腐蚀密切相关。此外，其特征在于增加的切口和耐点蚀性以及良好的可焊性。以TMT的方式，过饱和在1050-1150℃的温度下进行，并在900-1200℃下锻造和轧制。

由于镍和铬的含量很高，在困难的环境中使用钢可以显着减少腐蚀的进程，铬和钼的高密度有助于金属表面的钝化和提高产品的机械性能。此外，高浓度的铜有助于提高钢对还原气体的耐受性，改善可塑性和耐酸性。

1.4539是zui好的耐酸奥氏体牌号之一，可替代1.4547和1.4529钢。1.4539能很好地耐受jia酸，yi酸，草酸，柠檬酸，乳酸，高浓度盐溶液，xiao酸盐，氯化物，liu化氢，lv化氢，海水，cu酸盐和硫酸盐。具有给定化学组成的材料可以在高达约100℃的高温下工作。400℃。

这种等级的钢用于生产食品，低温和制药行业的水，设备和机械的脱盐系统和设备，燃煤电厂的洗涤器生产，冷凝器，排气净化过滤器，热交换器用于海水冷却，造船，海上和化学管道，用于钢铁工业，用于纤维素工业中的纸张美白机。

 

室温下1.4539，X1NiCrMoCu25-20-5，AISI 904L的机械和物理性能：

拉伸强度，R m = 530-570MPa

屈服点，R p2,2：> 230MPa

伸长率，A：> 35％

弹性模量，E：195 GPa

热容量，c p20℃ = 450 J * kg -1 * K -1

导热系数，λ：12 W * m -1 * K -1

线性膨胀系数，α20 ℃ = 15,8 * 10 -6 K -1

比电阻：1Ω* mm 2 / m

硬度：<230 HB

 

根据EN 10216-5在+ AT条件下无缝管1.4539的机械性能

拉伸强度，R m：520-720MPa

屈服点，R p2,2：> 230MPa

纵向样品的性质：

抗冲击性，KV 20℃：> 120J

伸长率，A：> 35％

横向样品的性质：

抗冲击性，KV 20℃：> 90J

抗冲击性，KV -196℃：> 60J

伸长率，A：> 30％

 

热处理制度 固溶温度为980～1020℃,冷却方式对热轧板、冷轧薄板和环坯匀为空冷，冷镦用丝材和冷拉棒材为水冷或空冷，管材为水冷。 金相组织结构 该合金在1000摄氏度固溶处理后为单相奥氏体组织，间有少量TiC和Ti(CN)。 工艺性能与要求 1、该合金具有良好的可锻性能，锻造加热温度1180℃，终锻900℃。 2、该合金的晶粒度平均尺寸与锻件的变形程度、终锻温度密切相关。 3、热处理后，零件表面氧化皮可用吹砂或酸洗方法清除

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