临沂10T振动时效 淄博全自动振动时效设备厂家

振动时效是一种通过振动的方式消除工程材料内部残余内应力的方法。‌
振动时效处理工艺参数
振动时效重要的工艺参数为：激振频率、激振力、实效时间、激振器及拾振器的装夹位置。设备均不可预知构件的时效要求，较不可能判定构件的有效振型从而确定合理的时效参数。只有操作人员根据时效要求，观察构件的各阶振型，选择有效的工艺参数。采用手动工作方式，可快速了解构件的特性，选取合理的激振及拾振位置，确定的激振频率和激振力。同时，为了满足批量构件及简单构件的时效要求，被系统增设了手动时效功能，可自动绘制时效曲线及相关数据，为产品检查提供宏观依据，时效时间可在线调整。

振动时效整机组成部分及相关特点
振动时效设备是由控制器、激振器、传感器、弹性胶垫、打印系统、附属装卡工具及相关连接线组成。操作简单，使用方便。随着节能减排意识的日益普及和振动时效技术本身的实际效果，振动时效设备越来越多的应用到生产流程之中，是目前国内消除残余内应力的实用设备。实践证明振动时效替代热时效后可节约能源90%以上，提高抗变形能力30%以上，尺寸稳定性提高30%以上，疲劳寿命提高20%以上。时效时间一般只需15—40分钟，且不受工件重量限制、大小限制。可安排在工序之间。具有投资少、使用成本低、操作简单等优点，越来越多的应用于生产加工过程中。

振动时效工艺过程：
1、振前处理：设备自动寻找工件的共振峰，并把振前a-n过程曲线存储起来，由分析程序确定激振频率，过程和曲线会显示在液晶屏上。
2、时效处理： 设备自动进行，根据不同工件自动决定处理时间，并把a-t过程曲线存储起来，过程和曲线会显示在液晶屏上。
3.振后处理： 设备自动对处理后的工件进行振动扫描，并把振后a-n曲线存储起来，过程和曲线会显示在液晶屏上。 
4.打印处理：把a-t，振前a-n，振后a-n曲线打印出来，供对比、判断和留存。

振动时效与热时效特点比较 ：
项目  热时效  振动时效 
应力消除  30－80％  30－60％ 
能源消耗  高  比热时效节能95％ 
环境保护  有烟气粉尘废渣排放  无污染 
尺寸稳定性  较好  比热时效提高30％以上 
生产费用  150－300元/吨  4－10元/吨 
时效周期  20－60小时  20－50分钟 
抗变形  较差  比热时效提高30－75％ 
时效氧化  较大  可忽略不计 
时效变形  有  无 
大型工件  无法进炉处理  可方便就地处理
振动时效设备工艺程序
    振动处理技术又称做振动消除应力，在我国又称做振动时效。它是将一个具有偏心重块的电机系统（称做激振器）安放在构件上，并将构件用橡皮垫等弹性物体支承，通过控制器起动电机并调节其转速，使构件处于共振状态。约经20~30分钟的振动处理即可达到调整残余应力的目的，一般累计振动时间不应**过40分钟。
     可见，用振动调整残余应力技术是十分简单和可行的

济南九工机电设备有限公司位于“四面荷花三面柳，一城山色半城湖”的华北工业聚集地，历史文化名城，“泉城”济南。孔子曰：有朋自远方来不宜乐乎。九工人本着传承、发扬的企业文化发展理念，以诚实、守信、质量、口碑为本，使九工走在了国内**业的地位，得到了广大客户的一致认可。
我公司主要产品有：
应力系列：智能操作振动时效设备，液晶显示振动时效设备，数码显示振动时效的设备，经济型振动时效设备，超声波冲击设备。
应力检测探伤系列：应力检测仪器设备，以及金属探伤设备，X射线应力检测设备等。
振动时效设备：主要铸造、锻压、焊接、机加工、以及金属工件的内部残余内应力，通过共振振动的方式，改变其内部晶体结构来应力。振动时效的优势在于，效率高，处理时间短，效果好的特点，成为广大客户在生产加工中先选择的产品。
我公司有新产品研发部门，生产部门，销售团队，以及国内市场分组，**售后人员。为用户提供一站式产品售前、售中、售后服务。