振动时效装置工艺适用范围及优势:
主要消除铸造、锻压、焊接、机加工、以及金属工件的内部残余内应力,通过共振振动的方式,改变其内部晶体结构来消除应力。振动时效的优势在于,消除效率高,处理时间短,效果好的特点,成为广大客户在生产加工中先选择的产品。
振动时效 机理
振动时效的实质是通过振动的形式给工件施加一个动应力,当动应力与工件本身的残余应力叠加后,达到或**过材料的微观屈服**,工件就会发生微观或宏观的局部、整体的弹性塑性变形,同时降低并均化工件内部的残余应力,终达到防止工件变形与开裂,稳定工件尺寸与几何精度的目的。
振动时效与热时效特点比较 :
项目 热时效 振动时效
应力消除 30-80% 30-60%
能源消耗 高 比热时效节能95%
环境保护 有烟气粉尘废渣排放 无污染
尺寸稳定性 较好 比热时效提高30%以上
生产费用 150-300元/吨 4-10元/吨
时效周期 20-60小时 20-50分钟
抗变形 较差 比热时效提高30-75%
时效氧化 较大 可忽略不计
时效变形 有 无
大型工件 无法进炉处理 可方便就地处理
JG-T6Y 液晶显示振动时效装置 功能简介:
★使用简单,操作仅需4个按键,容易短时间内掌握操作要领。
★高清晰度液晶屏幕显示,随时掌握时效中应力变化的动态曲线。
★使用功能包括:全自动、半自动、手动一体式操作程序,功能。
★自动扫频,自动确认时效处理效果合适与否,并给出修订方案。
★如设备工作时出现异常形态,设备可自动判断,并给出正确的使用方式。
★采用成熟的脉宽调频技术,具有强的抗干扰能力。
★时效处理中自动选择时效处理点,液晶屏幕显示曲线数据的变化,实时监测。
★时效处理结果曲线部分合并显示,方便观察数据。
★故障分析功能如:电流过载、电压过载、转速频率信号故障、线路连接等问题,液晶屏幕会给出清晰问题解决方案,方便使用。
★高速热敏打印机,可打印曲线数据,方便存档。
★采用大功率防振永磁无槽直流电机,偏心无可调。
★设备体积小,可随时移动到地点使用,使用及其方便。
振动时效处理工艺参数
振动时效重要的工艺参数为:激振频率、激振力、实效时间、激振器及拾振器的装夹位置。设备均不可预知构件的时效要求,较不可能判定构件的有效振型从而确定合理的时效参数。只有操作人员根据时效要求,观察构件的各阶振型,选择有效的工艺参数。采用手动工作方式,可快速了解构件的特性,选取合理的激振及拾振位置,确定的激振频率和激振力。同时,为了满足批量构件及简单构件的时效要求,被系统增设了手动时效功能,可自动绘制时效曲线及相关数据,为产品检查提供宏观依据,时效时间可在线调整。
振动时效 工艺守则
振动时效工艺守则是指导对振动时效技术应用及检查的总的原则,它应包括以下几方面的内容。
一、总则部分:它包括制定本守则的目的及使用范围。
二、生产前的准备:它包括对设备的检查、仪器的导线联接、工作场地的定置管理等。
三、预分析:根据工件的形状、分析可能出现的振型,以指导操作人员正确的进行对工件的支撑及激振器和传感器的装夹。
四、试振:它包括初步测试工件的固有频率和验证*三部分所做出的分析是否正确,如果预分析与实际有所差别,应通过这步工作调整过来。在这一部分中还包括主振器频率、激振力、振动时间的确定原则等。
五、振动处理过程:包括振动处理全过程的操作程序和各程序的确定原则。
六、质量管理制度:包括时效效果的检验方法及检验方式。
七、仪器的保养和维护。
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