模具监视器,也被称为模具保护器或电子眼,是一种专门用于实时监视、检测和控制各类注塑机运行情况的模具保护系统。该系统通常由高清摄像头、传感器、数据处理单元和报警装置等部分组成,通过机器视觉对比功能和强大的数据处理能力,实现对模具运行状态的精确监控。 一、工作原理 在注塑机开模到位时,模具监视器被触发,通过摄像头对模具模腔进行连续取像。数据处理单元将获取的图像与预设的标准图像进行对比,并进行实时数据分析。如果发现异常情况,如顶针未将成型工件顶出并下落、工件在设定时间内未落下或模具间有杂物等,模具监视器会迅速发出异常信号,触发报警装置,并停止注塑机动作,从而有效防止模具夹损,保护模具的安全。 二、产品特点 多模穴监控:对多模穴具有效,能够同时监控多个成型区域。 联动功能:可以与机器联动,实现无人看守工作,提高生产效率。 静电监测:可监视带静电的成型品,确保生产安全。 智能监控:可避免脱模剂的超量使用,减少浪费。 灵活配置:可选配镜头,监视不同尺寸的成型区域,满足不同生产需求。 高精度检测:能够发现成型不良事件和顶出故障,确保产品质量。 快速响应:处理速度快,每次检测时间不超过100ms,能够迅速响应异常情况。 操作简便:触摸屏操作,设置检查参数简单快捷,操作人员易于上手。 系统紧凑:体积小,适合注塑机安装要求,节省空间。 三、主要用途 闭模前确认:进行模穴、模芯、产品残留的确认,防止合模时损坏模具。 位置确认:确认滑块位置、顶出返回位置等,确保模具运行准确。 插件检测:插件插入错误的确认,防止插件错误导致的生产问题。 顶出检测:确认顶出是否完整,防止产品损坏或模具受损。 缺陷检测:检测产品是否有缺料、毛边、尺寸不合格等问题,确保产品质量。 多色产品检测:检查多色产品混色是否正确,满足多色注塑的生产需求。 四、系统优点 提高生产效率:减少因故障排查和模具维修所耗费的时间,使注塑机能够持续稳定运行。 降低生产成本:减少模具维修成本和废品损失,降低原材料浪费。 提升产品质量:通过精确检测和及时报警,防止不良品连续出现,提升产品合格率。 增强生产安全:及时发现并处理异常情况,防止模具夹损和人身伤害事故的发生。 综上所述,模具监视器在注塑生产中发挥着重要作用,通过实时监视、检测和控制模具运行状态,能够有效保护模具安全、提高生产效率、降低生产成本并提升产品质量。
一般项目:软件开发;工业自动控制系统装置制造;模具制造;五金产品制造;塑料加工**设备制造;计算机软硬件及外围设备制造;通用设备制造(不含特种设备制造);机械零件、零部件加工;人工智能理论与算法软件开发;电机及其控制系统研发;智能机器人的研发;机械设备研发;机械设备销售;液压动力机械及元件销售;工业自动控制系统装置销售;工业机器人销售;工业机器人安装、维修;技术服务、技术开发、技术咨询、技术交流、技术转让、技术推广;五金产品批发;模具销售;电子**设备销售;塑料加工**设备销售;电子元器件与机电组件设备销售;非食用冰销售;电子、机械设备维护(不含特种设备);货物进出口;技术进出口;进出口代理(除依法须经批准的项目外,凭营业执照依法自主开展经营活动)