球阀维护与保养:延长使用寿命的关键步骤与技巧。一、日常检查不可少。1. 外观检查。定期查看球阀外部是否有锈蚀、损伤或泄漏迹象。检查阀门手柄或执行机构是否操作灵活,无卡涩现象。2. 密封性检测。关闭球阀后,通过观察、听声或使用检漏工具检查是否有泄漏。特别注意阀杆填料处的密封情况,防止介质外泄。二、定期清洁与维护。1. 清理污垢。定期清理球阀表面及附近的灰尘、油污等污垢,保持清洁。对于易积聚杂质的部位,如阀座、球体等,应特别注意清理。2. 润滑转动部件。对于需要润滑的转动部件(如阀杆、轴承等),定期涂抹适量的润滑剂,保持其灵活转动。 注意选择适合工况的润滑剂,避免与介质发生化学反应。
高压环境下的球阀设计要点:一、材料选择:强度与耐腐蚀性的双重考量。要点概述:高压环境下,球阀的材料选择是首要任务。材料需具备足够的强度以承受高压而不变形或破裂,同时还应具备良好的耐腐蚀性,以应对各种可能的介质。具体实践:常用材料包括不锈钢、合金钢及特殊合金等。不锈钢因其良好的耐腐蚀性和适中的强度而被广泛应用;合金钢则通过添加合金元素提强度高和硬度,适用于较高压力等级;特殊合金如镍基合金、钛合金等,则能在较端恶劣的环境下保持较高的性能。二、密封结构设计:多重**,滴水不漏。要点概述:密封性能是球阀在高压环境中能否可靠工作的关键。有效的密封设计能够防止介质泄漏,确保系统安全。具体实践:采用浮动球或固定球结构,配合高质量的软密封材料(如PTFE、橡胶)或硬密封面(如金属对金属密封),实现双重或多重密封。同时,设计合理的密封座结构和预紧力调节机制,确保在不同工况下都能保持稳定的密封效果。
公司拥有**的加工中心和加工专机、数控等智能生产设备以及探伤、拉伸试验、化学分析、超声波测厚仪、光谱分析仪、硬度检测仪等检测设备,具备可靠的加工与检测能力。 产品按照中国GB、HG、美国API、ANSI、日本JIS、德国DIN等国家标准生产,包括球阀、美标阀、电站阀、蝶阀、闸阀、平行式双闸板闸阀、截止阀、止回阀、偏心半球阀、调节阀、波纹管阀、加油设备等系列。阀门主体材质:铬钼钢、合金钢、碳钢、低温钢、双相钢、不锈钢、低碳不锈钢、蒙乃尔及特殊用钢等。 产品主要销往中石油、中石化、中海油、煤化工等领域以及焦碳、电力、制药、铝业、矿山、冶金、造纸、城建配套等行业,并销往中东、欧美等国家和地区,深受客户的信赖和**。