轧辊特点与用途:冷硬铸铁轧辊耐磨性好,表面光滑,用于小负荷精轧辊。冷硬铸铁轧辊具有耐磨性、抗热裂性、强度适中特点,用于热轧带钢工作辊,小型及线材轧辊。球磨铸铁轧辊强性、韧性均高,抗热裂、耐磨性钢辊,用于型钢辊,负荷较大的热板带钢工作辊,平整辊,支承辊。
轧辊的材质通常为合金,常见的有9Cr2Mo、C等,轧辊的特点是硬度高、耐磨性好。斜楔用来补偿新旧轧辊的直径差,使轧制标高保持恒定。调整位置时,上、下斜楔同时动作。
轧辊按成形方法分为铸造轧辊和锻造轧辊,按工艺方法分为整体轧辊、冶金复合轧辊和组合轧辊。 整体轧辊分为整体铸造和整体锻造轧辊两种,整体轧辊的辊身外层与芯部以及辊颈采用单一材质铸造或锻造而成,辊身外层和辊颈不同的组织、性能通过铸造或锻造工艺以及热处理工艺过程来控制和调整。
轧辊循环使用的主要方法:
堆焊技术。堆焊技术是用电焊或气焊方法把熔化钛堆在工具或机器零件上的一种焊接方法。作为一种传统的修补工艺,堆焊技术一直用于轧辊及大型铸锻件的修复领域,是轧辊循环利用行业常用也是成熟的技术。
辊在轧机中应用性能的方式 有:
(1)冷轧1t轧板所耗费的轧辊净重(kg)(通称辊耗),用kg/t表明;
(2)每企业轧辊直径降低所轧材的净重,用t/mm表明。
伴随着轧机的智能化,对轧辊应用无效的深入分析及其轧辊材质和制作工艺技术的改善,工业生产我国的均值辊耗已减少到1kg/t下列。
轧辊是轧钢机在工作中直接与轧件接触并使金属产生塑性变形的重要部件,也是消耗性零件,它在轧钢生产中对髙产、、低消耗各项指标影响很大,为了提高轧制过程,通常轧制设备上的辊采用锻件。
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