常规的溶剂涂装系统一酯树脂(PE) :聚酯树脂面漆(Regular Polyester,简称PE),是一种常规面漆系统,此类树脂不受脂肪油酸影响,于特征上表现比较优越。涂层有良好的柔韧性、附着性和加工性。但PE涂料对耐阳光性和涂膜粉化性并不理想,因此PE涂料的使用仍需受到若干限制,一般用于空气污染不严重的地区,在工业环境或污染严重的地区,其使用寿命相对降低。一般使用年限八至十年。目前市场上使用较多的彩涂板,包括宝钢板、武钢板及大部份、韩国进口板,都属于PE涂层。
较的溶剂涂装系统一强化砂化聚酯树脂(P) :强化砂化疑酯树脂面漆(Silicone Modified Polyester ,简称P) ,是从聚酯树脂(PE)改良而来。由于聚酯对脂(PE)含有活性基-OH/-COOH,极易和其它高化合物反应,所以为改良PE的耐阳光性与粉化性,将它同色泽保持性与耐热性都非常好的Silicone树脂作变性反应,而合成强化砂化聚酯树脂(P) , P可提供钢板更好的持久性及更佳的室外耐候性,并可延长其防蚀年限。P树脂涂料系统在户外常规气候及有迪当雨量洗涤的情况下,可在十至十五年内,漆层不产生裂痕、剥落或松脱。
的溶剂涂装系统一聚二氟乙烯树脂(PVDF) :二氟乙烯树脂涂料系统(Poly-vinylidene Fluoride,简称PVDF或PVF2) ,是目前世界上溶剂涂装系统中的系统,也是建筑工业用彩涂板涂料中级的产品。由于PVDF化学键与化学键之间有很强的键结力,因此涂料具有非常好的防蚀性及色泽保持性,其耐候性 (光泽保持性、耐粉化性、颜色耐久性)也是所有涂料系统中出类拔萃的。PVD F量大,且为直键型结构,因此除耐化学品性外,在机械性能、耐紫外线及耐热性能方面也极优。聚二氟乙烯树脂涂料系统在美国体系,称为Kynar 500;在澳洲体系,则应用在XSE系统中。聚二氟乙烯树脂涂料系统在户外常规气候及有适当雨量洗涤的情况下,可在三十至三十五年内,漆层不产生裂痕、剥落或松脱。
附着力
热镀锌层应有足够的附着力,保证镀件在正常的搬动、装卸、运输、安装过程中经受碰撞时,镀锌层不会开裂或剥离。而镀件安装后,一般不会再经受尖锐硬物的猛烈撞击,在使用过程中不会再剥离脱落。GB/T 13912-2002中指出: "一般厚度的热镀锌工件在正常工作条件下应没有剥落和起皮现象。镀锌后再进行弯曲和变形加工产生的镀层剥落和起皮现象不表示镀层的附着力不好。若需方有要求,必须测试附着力,则由供需双方协商”,而在GB 2694-2003中则明确规定镀层要”经锤击试验,锌层不剥离不凸起。”锤击试验的条件比较苛刻,能经受锤击试验的镀层附着力肯定没有问题原英、日标准中说明附着性的试验方法由供需双方议定,可用锤击试验。在美国ASTM标准中,以前曾规定协商采用锤击试验,但1989年已将其取消。附着力的试验可采用硬刀试验,若锌层附着性良好,锋利的刀刃或尖刀用力铲入时,只能铲出切屑,不会有整片锌层崩落而露出铁基体。硬刀试验可用于所有类型的镀锌件,而锤击试验只适用于表面平整且较厚的工件,如原日本标准规定适用于8mm以上的工件,以前的美国标准也规定适用于5/16in (7.94mm)以上的厚件。采用低硅钢的镀锌件,镀层厚度适中,合金层较薄而纯锌层较厚,锤击试验一般均无问题。近年来由于硅钢的普及,镀层超厚较为多见,且镀层中铁锌合金层较厚,甚至几乎占据整个镀层。由于铁锌合金的性能较脆,这些镀层可能经受不起锤击试验,但使用中并无问题。
热镀锌钢结构件的力学性能
热镀锌过程一般不会使低碳结构钢的力学性能发生大的变化。在国际铅锌研究组织的赞助下,英国BNF金属技术中心曾对世界上主要工业国家的19种钢结构件热镀锌前后的力学性能进行了研究,研究的钢种大致相当于我国标准CB/T700-1988《普通碳素结构钢》和GB/T1591-1994《低合金高强度结构钢》中所列的一些钢种。BNF的研究报告《结构钢及其焊件的热浸镀锌》中得出结论:“热镀锌过程不会影响任何一种被研究的结构钢的拉伸、弯曲和冲击性能。”值得注意的是,很多钢结构中的部件是用冷轧钢或通过冷作加工方法来制造的。冷变形能增加钢结构件在热镀锌后出现应变时效脆性的可能。一些应用情况也已,过度的冷作加工会导致热镀锌钢结构件出现应变时效脆性。室温时应变时效进行得相对较慢,而在热镀锌的加热过程中却进行得很快。任何形式的冷变形都会降低结构钢的塑性。冲孔、开槽、剪切、剧烈弯曲等冷加工操作,都可能导致应变时效敏感的钢产生脆性。设计热镀锌钢结构件时,应尽量避免采用剧烈的冷作变形,以防止钢结构件热镀锌后出现应变时效脆性。还有一些钢铁材料,随着工作环境温度的降低,其脆性会明显增加。而热镀锌会提高韧脆转变温度,在严寒气候条件下使用热镀锌钢结构件时要注意采取下列一些措施可防范或减少这些脆性的发生。
1选择碳含量低于0.25%的钢。
2选择韧-脆转变温度低的钢。以保证钢结构件热镀锌后的韧-脆转变温度仍低于镀件的使用温度,即在使用温度下材料仍处于韧性状态。
3)选择应变时效脆性敏感性小的铝钢。@碳含量在0.1%~0.25%之间的钢结构件弯曲时,弯曲半径至少是截面厚度的三倍;如果弯曲半径不得不小于截面厚度的三倍,则弯曲后应该在600℃进行去应力退火,退火保温时间根据截面厚度按0.4h/cm计算。。剪切或冲孔会使切口或孔缘产生严重的冷变形区,还可能会产生撕裂缺口,因此热镀锌钢结构件应尽量避免此类操作。特别是对于厚截面的材料,好选火焰切割或锯切。材料的厚度超过20mm时,应该用钻孔,不用冲孔;如果采用冲孔,w明项度为一工分:,在中题具)年,产,展这品的高合理,会产生大的冷变形区。当材料的厚度小于6mm时,冲孔后热镀锌前不必消除应力。制作一些重要场合下应用的构件时,建议在650℃以上的温度进行热变形成形。在ASTMA143《防止热镀锌结构钢产品变脆的实践及脆性检测方法》标准中,对冷作加工和消除应力工序提供了一些意见,值得借鉴。产品批量生产之前,好对一定量的冷作成形工件试样进行热镀锌和测试,以评判钢结构件产生应变时效脆性的倾向和程度。
氢脆
氢脆是一种通常发生在高强度钢中的脆化现象。钢在酸洗过程中会吸收氢原子,被吸收的氢原子在钢内(钢的晶界、位错等地方)逐步聚集到一起时,就会产生氢脆。在镀锌温度下,氢会从钢中逸出,而使氢脆很少发生,尽管如此,还是应采取防范措施去避免它。对于高强度钢(特别是抗拉强度超过1050MPa的1钢)结构件,建议用喷砂代替酸洗除锈,以避免吸入氢原子。
钢结构件的尺寸与质量
热镀锌构件的大尺寸受锌锅尺寸的限制。当钢结构件太大不能整体进入镀锌锅而有超过一半长度能浸入时,可以将构件分两段先后进行热镀锌。在大型热镀锌钢结构件设计时,工件的质量有时也要考虑。如钢结构件的质量超过镀锌厂的起重设备的起吊能力,则应考虑改变设计或与镀锌厂商讨解决起重设备能力不足的问题。
宝钢镀铝锌彩钢卷的安装事项:
、起吊压型钢板时,用木板或柔软物垫在钢板与钢索之间,防止钢板刮伤或变形
第二、安装钢板前要先检查其外观质量,确保表面没有油污、泥沙、裂纹、剥落、擦痕等缺陷。
第三、钢板铺设的板肋搭接缝应该与当地常年的风向相背。
第四、下层钢板长向搭接长度为80—100mm,搭接处不需要上密封胶,从下面看压型钢板的接头处应该形成一条直线,并与檐口平行,接缝应均匀严密。
第五、上层压型钢板在屋脊的一端应该向上折弯80°角。上层压型钢板长向搭接长度应大于200mm,搭接处需上密封胶。从上面看压型钢板的接头处应该形成一条直线,并与檐口平行,接缝应均匀严密。
第六、泛水板、包角板的搭接长度应不小于100mm,搭接处需上密封胶。泛水板、包角板与压型钢板应用拉铆钉进行连接,纵向和横向连接的间距均不能大于1250px,应保证间距均匀,两面连接处应对称,用密封胶封住铆钉处。
第七、水槽、山墙泛水板与混凝土或砖女儿墙的结合处,应该用切割机将女儿墙切出深度大于10mm的缝缝隙,然后将泛水板的折边塞入缝隙中,刷上密封胶。使用水泥钉将泛水板固定于女儿墙上,用密封胶密封住水泥钉头。
第八、使用自攻打自攻钉,打每一排自攻钉均要带线,使一排自攻钉形成一条直线,并与屋脊或檐口平行,防止钻错孔,自攻钉应垂直于檩条和屋面板的连接面。
第九、安装过程中要进行定段检测,检查钢板两端的平直度和平行度。
以上就是针对宝钢镀铝锌彩钢卷选购和安装的相关介绍,大家对此还有疑问吗?
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