上海气体净化活性炭分散吸附集中再生绿岛 上海开鸿环保科技供应

组合工艺流程，实际的废气治理过程中，单一的活性炭吸附工艺会造成活性炭饱和速度过快，处理效果不稳定。因此大多数情况下都是与其他处理工艺组合使用。旋流板塔+UV光解+活性炭吸附工艺，此工艺多用于处理低浓度**废气，在烘干固化炉产生的**废气中应用较多。其主要工艺流程为：废气在引风机的作用下，通过管道输送，以切线从底部进入旋流板洗涤净化塔，在离心力的作用下，呈螺线形气旋上升，达到旋流板时，由于受数量足够多的倾角为25°的旋流叶片的切割作用，产生较大的离心力，与从上向下喷成雾状的循环液滴接触，气液得到充分的混合，气体中剩余的油雾颗粒物被循环液吸收，随水流进入循环水池。活性炭废气处理可以减少排放的有害气体对环境和人体造成的危害。上海气体净化活性炭分散吸附集中再生绿岛

**废气的损害，工业出产中会发生各种**废气，首要包括各种烃类、醇类、醛类、酮类和胺类等。这些废气的来历十分普遍，其间一些化学行业石化、**组成反响设备排气、印刷行业印墨中**溶剂，机械行业机械喷漆，金属制品发生的气味，轿车行业轿车的喷漆、枯燥炉铸件出产设备排气，五金、家私厂喷涂设备排气等。**的废气对人体的损害是多方面的,不**业的**物废气的毒性也是各不相同的，其间工业废气中10种常见**的废气对人体的损害首要表现为：苯类的**物多损害人的神经,会形成神经系统的妨碍，当苯蒸气的浓度过高时(空气中含量达2%)，能够引起致死性急性的中毒。多环芳烃的**物有激烈的致病性。上海气体净化活性炭分散吸附集中再生绿岛活性炭延长了设备的使用寿命，减少了设备维护成本。

活性炭吸附系统：1.废气采用活性炭或同级别材料吸附浓缩净化废气和异味，并具备治理二氧化硫能力。2.活性炭吸附箱采用采用Q235A 冷轧钢板整体焊接，壁厚≥4mm，整体耐压≥5000pa，漏风率＜1%，设备内、外壳进行碳钢防腐处理。3.活性炭尺寸：100×100×100mm，碘值： ≥800，横向抗压强度＞0.9Mpa，纵向 强度＞0.4Mpa，比表面积≥750 ㎡/g，壁厚 1.0mm，使用寿命＞2 年。4.每台吸附箱配置有温度传感器，智能型吸附电动阀门。5.配置变频启动吸附风机，配置有除尘器的考虑一台风机。6.活性炭使用过程中不能被焦油及其他物质糊死，不能进水，不能产生自燃。

**废气治理： 活性炭吸附脱附+催化燃烧系统制作要求：一、运行方式：1. 催化燃烧+活性炭吸附设备采用在线脱附工艺，经脱附后的活性炭再次使用。2.设备具备两种操作模式，分别为自动控制和手动控制模式。二、预处理系统：(可选) 1.预处理系统具备净化粉尘或烟尘功能，具备脱硫、脱焦油、脱水功能，经预处理的废气中不能含有水分、焦油。2.砂芯表干和造型线冷却通廊工序 (含水) ，在高温烘烤下产生烟尘，烟尘中含 有少量烟尘、水蒸气、焦油等，需在治理废气前对上述物质**治理。活性炭废气处理技术是一种成熟、可靠的环保技术。

为确保处理效果，喷淋水循环运用一段时刻后须更换，废水中含有污染物质，需配套污水处理设备进行处理。该工艺长处是操作简单，易于办理，出资造价较低。缺陷是活性炭更换次数较频频，运转费用较高。此工艺多用于喷漆、烘漆VOCs废气，首要污染物为苯、甲苯与二甲苯、总VOCs。含**物的废气经风机的效果，首先经过水喷淋将大部分漆雾去除后进入干式过滤器，干式过滤器一方面能够去除气体中的水分，另一方面能够进一步阻拦部分颗粒物，维护后续活性炭处理设施。活性炭废气处理技术的运行稳定，不受气候等因素影响。上海气体净化活性炭分散吸附集中再生绿岛

活性炭废气处理系统可以适用于石化、化工、印染、医药等行业的废气处理需求。上海气体净化活性炭分散吸附集中再生绿岛

废气的预处理，污染物浓度要求，除溶剂和油气储运销装置的**废气吸附回收外，进入吸附装置的**废气中**物的浓度应**其爆裂极限下限的25%。当废气中**物的浓度**其爆裂极限下限的25%时，应使其降低到其爆裂极限下限的25%后方可进行吸附净化。对于含有混合**化合物的废气，其控制浓度P应**较易爆裂组分或混合气体爆裂极限下限值的25%，即PPm=(P1+P2+…+Pn)/(V1/P1+V2/P2+…+Vn/Pn)；式中：Pm ——混合气体爆裂极限下限值，%P1，P2，…，Pn ——混合**废气中各组分的爆裂极限下限值，%V1，V2，…，Vn ——混合**废气中各组分所占的体积百分数，%n ——混合**废气中所含**化合物的种数。上海气体净化活性炭分散吸附集中再生绿岛

上海开鸿环保科技有限公司是一家专注于大气污染防治的国家**企业。作为上海市首批博士后创新实践基地和专精特新企业，公司致力于为客户提供系统性解决方案，包括高效收集、末端治理和低耗运行。公司关注系统设备整个使用周期的运营成本和安全维护，建立了活性炭分散吸附+集中再生的全过程闭环绿岛模式。公司开发的VOCs综合治理系统工艺包已成功应用于化工、制药、半导体、危废、复合材料等领域，为万华化学、药明康德、华润集团、默克电子、安靠封装等**企业提供了技术支持系统，包括活性炭及树脂吸附、RTO蓄热式氧化、防爆催化氧化、生物过滤、**重力洗涤吸收等技术。

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