杭州杰晟宝建筑围护系统有限公司凭借自身的实力和技术优势,致力于在中国推广铝镁锰的直立锁边系统、钢楼承板系统,铝板等金属幕墙,玻璃幕墙。
楼承板焊接采用手工电弧点焊,焊条为E4303,直径3.2,熔透焊接点为16.原设计焊点间距305,后将焊点增加1倍,以确保操作人员行走时楼承板不变形,混凝土浇筑时楼承板端头不漏浆。当楼面层结构标高变化不一致时,采取加焊型钢措施,使水平结构呈台阶过渡,当降低标高时工字梁腹板加焊角钢;抬升标高时工字梁翼缘加焊槽钢。当遇到楼面有预留洞口时 尺寸一般是大于500×500时采用先开洞措施,即在钢梁上加焊型钢托梁分隔,增加洞口刚度,网片钢筋在洞口断开,并与型钢焊接;洞口尺寸小于500×500时采取后开洞措施,即在楼承板上增加堵头分割板,网片钢筋贯通,混凝土浇筑成型后可剪断钢筋。
楼承板的施工工艺流程大体是这样的:弹线→清板→吊运→布板→切割→压合→侧焊→端焊→留洞→封堵→验收→栓钉→布筋→埋件→浇筑→养护。当然这么多的流程是离不开好的劳动组织,以下过程也可按照现场实际情况另行处理。 劳动组织要分两组,
组负责运料,包括清料、倒运,直至按照施工进度准确无误地将楼承板吊运至施工部位,包括起重工为5人;
*二组负责铺设,包括布筋、裁切、安装、留洞。每3人为一小组,负责一个节间,4个小组在同一作业层同时作业。
楼承板分为:开口楼承板、缩口楼承板、闭口楼承板三代产品。
一口楼承板:只是作为楼板的性模板使用,无法与混泥同作用,受力分析复杂,所以此类楼承板仅作为施工中性模板使用,在混泥土达到75%强度后该板子以不起任何作用,预算部门统计过,工程中此类楼承板整体造价是现浇建筑造价的1.6倍。包括YXB76-305-915、YXB51-305-915、YXB75-200-600、YX-250-750、YXB35-125-750;
二代缩口楼承板:在这种情况下,设计师改进了板型,将板的开口缩小,即缩口板,也称燕尾板,该板型不仅可以和混泥同作用同时降低了混泥土的高度消弱的面积,对于板子的*和防腐都有很大的改善,楼板刚度也**开口组合板。包括YXB51-200-600;
闭口楼承板:考虑到以上的问题,一些设计人员在原有的楼承板面上增加剪力槽,通过混泥土包裹作用使二者共同受力,增加楼板的强度,不仅可以使楼承板与混泥土成为一个整体还可以节省部分受拉钢筋。从而降低了工程造价,经过设计人员的改良,*二代闭口、缩口楼承板渐渐替代了口楼承板。包括YXB65-185-555、YXB66-240-720、YXB65-170-510、YXB46-200-600、YXB40-185-740。
楼承板的施工工艺下道工序绑扎钢筋与浇筑混凝土时应留派专人对铺设的楼承板加强维护。
1、先在铺板区弹出钢梁的中心线,主梁的中心线是铺设楼承板固定位置的控制线。由主梁的中心线控制楼承板搭接钢梁的搭接宽度,并决定楼承板与钢梁熔透焊接的焊点位置。次梁的中心线将决定熔透焊栓钉的焊接位置。因楼承板铺设后难以观测次梁翼缘的具体位置,故将次梁的中心线及次梁翼缘宽度返弹在主梁的中心线上,固定栓钉时应将次梁的中心线及次梁翼缘宽度再返弹到次梁面上的楼承板上;
2、在堆料场地将楼承板分层分区按料单清理出,并编号,区分清楚层、区、号,用记号笔标明,并准确无误地运至施工部位;
3、吊运时采用软吊索,以保证楼承板板材整体不变形、局部不卷边。钢结构设计多层的一般采用3层一节柱安装工艺,(单层的就不用多说了)安装楼承板时与钢结构柱梁同步施工,至少应相差3层。因此楼承板吊运时只能从上层的梁柱间穿套,而起重工应分层在梁柱间控制;
4、采用等离子切割机或剪板钳裁剪边角,裁切放线时富余量应控制在5范围内,浇筑混凝土时应采取措施,防止漏浆;
5、楼承板与楼承板侧板间连接采用咬口钳压合,使单片楼承板间连成整板。先点焊楼承板侧边,再固定两端头,后采用栓钉固定;
6、加强混凝土养护。
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