常见的4种流量计的特点及应用介绍
一、叶轮流量计/叶轮流量传感器
工作原理:
传感器分为变送器和涡轮,涡轮直接与流体接触,变送器与流体隔离。液体流动带动灵活转动的涡轮旋转,涡轮上有四个均匀分布的叶片,每个叶片均固化一个强力磁片。旋转的磁片将使变送器霍尔开关产生一个与流量成正比的频率信号,变送器再将频率信号转变为4~20mA电流信号。叶轮流量计不能用于水质太差的环境,因为水内的杂质会缠绕涡轮使其不能自由转动,产生测量误差。
特点:
1、全数字电路设计,测量控制精度高
2、具有RS485通讯功能,可与具有串行通讯功能的控制设备进行对点或总线式联接,较大提高了信号传输的距离和尚未机处理的深度,方便实现**远距离的自动控制。
3、人性化设计,操作方便。
4、插入式封装结构使安装较加简单方便。
5、多种信号输出可选,满足现场终端接收条件。
6、过流部件采用防腐蚀材质,具很高的耐化学腐蚀特性。
7、安装形式多样化,一体和分体式安装适用于各种复杂的工况条件。
应用范围:
FIC叶轮流量传感器/叶轮流量计可广泛应用于水处理和再生、冷却水监控、过虑系统、过程处理和制造工业、游泳池、化学品、热交换器、水泵保护、液体供给系统等使用场景。
二、涡轮流量计
工作原理:涡轮流量计的原理示意图所示:
在管道中心装有涡轮,两端由轴承支撑。当流体通过管道时,冲击涡轮叶片,使涡轮旋转。涡轮旋转角速度与流体流速成正比,液体流动带动涡轮旋转,切割由壳体内磁钢产生的磁力线,产生磁通变化。传感线圈将检测到的磁通周期变化信号送入前置放大器放大,产生与流速成正比的脉冲信号,通过电路运算得到流量值。
特点:
1、硬质合金轴承,精度高,耐磨性好。
2、结构简单、牢固以及拆装方便。
3、测量范围宽,下限流速低。
4、压力损失小,重复性好。
5、4~20mA或脉冲输出。
应用范围:
涡轮流量计结构简单、精确度高、安装维修使用方便等特点,用于石油、化工、冶金、供水、造纸、环保、食品等领域,可测量水、纯水、自来水、无杂质的污水、柴油、汽油和低粘度的原油等液体的体积流量。与具有定量功能的显示仪表配套使用,可以进行自动定量控制、上下限报警等用途。
三、电磁流量计
工作原理:
电磁流量计是根据法拉弟电磁感应定律设计,在测量管轴线和磁场磁力线相互垂直的管壁上安装一对检测电极,当导电液体沿测量管在交变磁场中,磁力线成垂直方向运动时,导电液体切割磁力线产生感应电势,此感应电势由测量管上的两个检测电极检出。通过下列公式得到流量,再转换成4~20mA输出:
E=KBVD (式中:E-感应电势,K-与磁场分布及轴向有关的系数,B-磁感应强度,V-导电液体平均流速。)
注意:电磁流量计不能用于测量气体及非导电液体介质。
特点:
1、高精度,全智能菜单操作。
2、多种电极,适应不同的测量介质。
3、响应速度快,稳定可靠,抗干扰能力强。
4、测量管径内无机械部件,维护方便,寿命长。
5、无压力损失及流量损耗。
应用范围:
适用于测量封闭管道中导电液体和浆液的体积流量,如洁净水、污水、各种酸碱盐溶液、泥浆、纸浆以及食品方面液体等。广泛应用于冶金、造纸、水处理、化工、电功等行业。
四、超声波流量计
特点:
1、高精度,全智能菜单操作。
2、在线带压安装。
3、正、负流量测量,累积流量。
4、采用时差式原理,准确度可高达0.5%。
5、响应速度快,稳定可靠,抗干扰能力强。
6、测量管径内无机械部件,维护方便,使用寿命长,无压力损失及流量损耗。
应用范围:
应用广、通用经济型、外夹式、时差法超声波流量计,具有非常简单的安装方式,*破管、*停水,使客户轻松实现灵活的管道流量测量。可以配备安装夹具,*日常维护,长期提供可信、无飘移的测量。采用了**的数字相关技术和智能自适应声波技术的测量稳定性较加**;同时使用的声聚焦专业技术,使产品在连续测量时的信号接收与品质上得到明显增强。
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