兰州风电基础环氧聚氨酯防腐涂料环氧树脂防腐施工

电工程通常建设在戈壁滩、滩涂、盐池（特殊水体）、垃圾回填等区域，工程区域的水、土中的各种腐蚀性盐（主要是SO42-、Cl-）、PH值等均对承台混凝土结构有一定的腐蚀性。  

为了满足风电工程25年左右的设计寿命，设法提高风电混凝土结构的抗渗性、抗冻性和耐腐蚀性。

二、风电基础环氧-聚氨酯涂料

    风电基础环氧聚氨酯体系由环氧底漆、环氧云铁中间漆和耐候性脂肪族聚氨酯面漆组成。

1、环氧底漆：是由环氧树脂和固化剂、助剂、溶剂等组成。具有漆膜坚硬，附着力、柔韧性、耐磨性和抗冲击性优良。耐碱、耐水、耐盐水、耐油性和耐化学性等特点。其技术参数如下：

序号

项目

技术指标

备注

1

漆膜颜色及外观

透明，漆膜平整


2

推荐涂布量

0.2kg/m2


3

粘度(涂-4)s

不小于50


4

细度，μm

不大于50


5

固体成分含量

34.87%


6

耐冲击强度，kg、cm

不小于40


7

耐盐水性(3天)

不起泡、不生锈


8

硬度（摆杆）

不小于0.6


9

干膜厚度

20微米左右


9

附着力（划格法，级）

≤1


   包装：桶装，A组份20kg/桶，B组份4kg/桶

2、环氧云铁中间漆：是以灰色云母氧化铁为颜料，以环氧树脂为基料， 聚酰胺树脂为固化剂等组成冷固化环氧涂料。由于云母氧化铁及环氧树脂的性能，漆膜坚韧，具有良好的附着力、柔韧性、耐磨性和封闭性能等。

基本参数 :

颜色： 灰色。 比重:1.36g/cm3。闪点：27℃

理论用量： 90-180g/m2。干膜厚度： 30-60um

干燥时间： 25℃时，表干：≤4小时  实干：≤24小时  完全固化：7 天

配比：25℃时，甲组份:乙组份=22:3（重量比），甲乙组份比例根据气温可适当调节。

熟化时间：（25℃）30min   适 用 期：（25℃）8小时

包装：桶装，A组份22kg/桶，B组份3kg/桶

3、耐候型脂肪族聚氨酯面漆：耐候型脂肪族聚氨酯漆是一种户外耐候型面漆品种，全称为脂肪族丙烯酸改性聚氨酯面漆。该漆具有装饰性能好，耐紫外线，耐酸，耐溶剂，耐磨的优良特性。脂肪族聚氨酯漆是钢筋混凝土结构、户外储罐、钢构工程等领域常用的面漆品种。其技术参数如下：

  包装规格：20公斤漆+4公斤固化剂

  颜色：各色，可按照ral色卡，gsb漆膜标准颜---卡，实物样板等调色。

  光泽：亮光可调哑光

三、施工流程

基层处理 → 涂刷底涂 → 涂刷中途 → 涂刷面涂 → 养护验收 




四、施工工艺

1、基层处理

⑴、基层应干燥、清洁、无油污、无明显缺陷；

⑵、打磨、清扫浮尘及附着污物，如有油渍用酒精或其它溶剂清洗干净；

⑶、基层表面蜂窝、麻面等缺陷，用底涂（A:B=5:1）拌和适量水泥或石粉予以修复平整。

2、涂施底涂

⑴、底涂按A:B=5:1的比例拌和均匀并熟化（静置）30min后开始涂施，每批拌和量应能在2h内用完为宜。

⑵、底涂可采用无气喷涂、辊涂或刷涂施工方法，推荐用量0.2kg/m2。立面施工宜自上而下的顺序，涂施均匀，不得漏涂。

⑶、底涂施工24h后，可进行中涂涂施。

3、涂施中涂

⑴、中涂按A:B=5:1的比例拌和均匀并熟化（静置）20min后开始涂施，每批拌和量应能在4h内用完为宜。

⑵、中涂可采用无气喷涂、辊涂或刷涂施工方法，推荐用量0.6kg/m2。立面施工宜自上而下的顺序，两道涂施之间间隔12h左右，两道涂施方向宜十字交叉进行，涂施均匀。

⑶、*二道中涂涂饰完毕后，可在中途表面均匀撒80目以上细石英砂，以增大面涂粘结力。

⑷、中涂施工12h后，可进行面涂涂施。

4、涂施面涂

⑴、面涂按A:B=5:1的比例拌和均匀并熟化（静置）30min后开始涂施，每批拌和量应能在2h内用完为宜。

⑵、面涂可采用无气喷涂、辊涂或刷涂施工方法，推荐用量0.3kg/m2。立面施工宜自上而下的顺序，涂施均匀，不得漏涂。

5、养护验收

中大恒建（北京）新材料科技有限公司是一家由材料学和工程学领域的*，集研发、生产、销售为一体，是新材料开发与新技术应用为重点的**企业。公司作为国家创新研发型企业，技术团队实力强大，擅长工程材料结构与性能的创新应用。专业技术人员持证上岗，坚持走高技术高质量发展之路的战略定位。公司业务范围主要集中在高科技聚合物材料的研发创新及解决方案，产品广泛运用于**、公路、水利、桥梁、隧道、石化、高铁、轨道、地面、机场、核电修复等领域。产品体系包括混凝土修补与防护、设备基础灌浆加固、混凝土裂缝处理、新型防水堵漏、特种防腐等新材料的开发及技术应用。