根据高延性混凝土的韧性要求,需要对纤维的用量进行设计: 高延性混凝土的拉伸变形做到3%以上,纤维的用量为每吨12kg; 高延性混凝土的拉伸变形做到1%-3%,纤维的用量为每吨8-10kg; 高延性混凝土弯曲做到高延一类,纤维的用量为每吨8kg; 高延性混凝土弯曲做到高延二类、三类,纤维的用量为每吨6kg; 高延性混凝土弯曲做到普通一类、二类,纤维的用量为每吨4kg。 根据高延性混凝土的韧性要求,需要对纤维的用量进行设计: 高延性混凝土的拉伸变形做到3%以上,纤维的用量为每吨12kg; 高延性混凝土的拉伸变形做到1%-3%,纤维的用量为每吨8-10kg; 高延性混凝土弯曲做到高延一类,纤维的用量为每吨8kg; 高延性混凝土弯曲做到高延二类、三类,纤维的用量为每吨6kg; 高延性混凝土弯曲做到普通一类、二类,纤维的用量为每吨4kg。时科纤维公司参与多项国家、行业、地方、协会的标准制定。山东隧道地坪混凝土纤维厂家供应
时科技术团队对比研究过时科纤维、钢筋网、钢纤维增强的混凝土板的承载力的性能区别,并对比了素混凝土板的承载力。试验浇筑了四块板,大小为2m x 2m x 0.1 m,板中心提供载荷,来测试板的承载力变化和板的变形情况。试验发现,素混凝土的承载力差。时科纤维和钢纤维增强的混凝土板抗裂能力好,但是变形情况和素混凝土基本一致,说明纤维是通过将混凝土拉结在一起来实现抗裂的,因此依然会随着载荷增大而产生变形。钢筋网增强的混凝土板承载力也好,变形也小。说明钢筋网抗裂的机理,是让整体混凝土板具有刚度,让板的变形较小来实现的。因此,纤维与钢筋网的作用机理是不同的,二者结合使用抗裂效果较佳。山东隧道地坪混凝土纤维厂家供应时科**高分子量聚乙烯纤维取代碳纤维成为一种可能。
时科的**高分子量聚乙烯纤维采用德国生产工艺,通过冻胶凝胶法、湿法凝胶纺丝、**倍率拉伸等工艺制得。纤维拉伸强度2000MPa,弹性模量为105GPa,纤维直径为20微米。该纤维在高延性混凝土ECC中,轴拉变形可达4%左右,弯曲变形可做到一类以上。为了让纤维分散均匀,时科的研发团队还对纤维进行了专门的分散处理。使用该纤维制备的高延性混凝土,上墙容易,且表面光滑,该纤维非常适合做立面结构的工程。由于该纤维的直径太细,会影响混凝土的流动性,对于浇筑工程来说,该纤维会较大提高混凝土的韧性和裂后性能,但是会降低混凝土的抗压和初裂强度。
海工混凝土工程面临的较大困难之一就是氯离子腐蚀钢筋。氯离子对混凝土本身不具有腐蚀性,但是如果混凝土开裂,海水达到了钢筋部位,那海水中的氯离子就会持续对钢筋进行腐蚀。钢筋除了被腐蚀外,还会发生膨胀,把钢筋旁边的混凝土都胀开,导致更多的钢筋接触到海水。这样形成一个负面的循坏后,如果结构钢筋发生了破坏,那么这个工程就会面临倒塌的风险。时科纤维采用的是高耐腐蚀、耐盐碱的聚丙烯和聚乙烯材料。在海工混凝土中,可以有效抑制混凝土的开裂,保护好钢筋不被腐蚀。**高分子量聚乙烯纤维对混凝土流动性的影响很大。
时科**高分子量聚乙烯纤维可以使抗压强度高的混凝土、**高性能混凝土UHPC和高延性混凝土ECC具有**高韧性的增强能力。如今,很多工程和标准对抗压强度高的混凝土、**高性能混凝土UHPC和高延性混凝土ECC都明确了韧性指标。 对于隧道管片的抗压强度高的混凝土,纤维增强混凝土产生的韧性,可以直接换算成抗拉强度。 对于**高性能混凝土UHPC来说,根据标准T/CECS 10107-2020,UT4级别的**高性能混凝土拉应变应大于等于2%。 对于高延性混凝土ECC来说,拉应变为1-5%或达到一类、二类的弯曲韧性。 这些韧性都可以通过时科的**高分子量聚乙烯纤维来实现。**高分子量聚乙烯纤维可以分散均匀,但是纤维需要特殊处理。山东隧道地坪混凝土纤维厂家供应
**高分子量聚乙烯纤维也有自身的不足之处。山东隧道地坪混凝土纤维厂家供应
时科生产制备的**高分子量聚乙烯纤维,拉伸强度为2000MPa,弹性模量为105GPa。聚甲醛纤维的拉伸强度为800-1500MPa,弹性模量8-15GPa。两种纤维的强度差距较大,因此应用领域也相差较远。**高分子量聚乙烯纤维,直径是25微米,加入后混凝土的流动性会受到较大的影响,因此适用于加固用高延性混凝土ECC和修补砂浆领域。聚甲醛纤维的直径是200微米左右,加入后对混凝土的流动性影响较小,因此主要应用于**高性能混凝土UHPC领域。如果将**高分子量聚乙烯纤维应用于**高性能混凝土UHPC中,出现的结果就是UHPC的抗压、抗折、抗拉强度降低,但是会出现应变强化、多点开裂等高韧性的特征。山东隧道地坪混凝土纤维厂家供应
宁波时科新材料科技有限公司(SKTEC),是由多名海归博士和**专业团队共同创办的一家集高性能改性工程合成纤维研发、生产、销售为一体的浙江省科技型企业。时科纤维主要应用于隧道和矿井用喷射混凝土、工业地坪、水利工程、预制混凝土构件、装配式建筑、地下管廊、地铁管片等,提高混凝土抗拉强度和韧性,阻止混凝土开裂,取代钢筋网或钢纤维。时科作为混凝土工程合成纤维的主要*,愿景是改变世界混凝土增强体系,提高工程建筑的质量和使用寿命,**人类居住环境的安全。时科研发团队由正**工程师、教授和海归博士组成,专注于纺织和混凝土的交叉领域,旨在将纤维作为混凝土的*的*七组分。该团队成功开发了高韧性聚丙烯和**高分子链聚乙烯的共混体系,生产出拉伸强度达到600-1000MPa、弹性模量8-15GPa的高性能聚烯烃纤维。时科的研发团队为客户提供定制化的需求服务,根据客户对混凝土的抗裂和增韧方面的需求,设计适用的纤维。