不发火水泥基自流平砂浆 粘接牢固 施工工期短

不发火砂浆施工准备： 不发火砂浆的施工一般分基层施工和装饰层施工，施工环境温度5-40℃。 施工前除去表面浮尘，油污；并凿毛洇湿，以使施工基面利于不发火砂浆层粘接好不起鼓。 将一袋不发火砂浆50公斤加水9左右的比例配比，边加水边搅拌材料，搅拌到均匀无结块即可。施工抹涂用力要均匀，浆料需均匀密实的覆盖施工面，抹浆厚度不要**3-5毫米，一次或二次抹刮，一次成型，以免两遍施工之间衔接出现问题。 不发火砂浆抹刮后覆盖养护，约三天后揭膜，硬化后方可进行表层施工（对要求表面装饰较高的**工程等，在表层施工前刮一层腻子） 施工完毕，常规保养28天，养护条件与普通混凝土相同，涂层如有损伤，空鼓，应及时修补。
搓平 1、用大杠沿冲筋将砂浆刮平，同时用磨光机的磨盘搓平，随时用2m靠尺检查平整度，并安排专人用木抹子对磨盘磨不到的死角和部分不平整的地方搓平； 2、砂浆刮平后， 待可以站人时清除灰饼和条形冲筋，防止砂浆凝固后沿冲筋处开裂。

铺浆 铺设前应将基底湿润，并在基底面上刷一道素水泥浆或界面处理剂，将搅拌均匀的砂浆，从房间内退着向外铺设。

控制标高 1、根据水平标准线和设计厚度，在四周墙、柱上弹出的面层上标高控制线； 2、用相同的砂浆按底角线拉线抹60×60的找平灰饼（与面层完成面高），间距双向不大于2m，有坡度要求的房间地面平整度，还要做冲筋，以做好的灰饼为标准抹条形冲筋，高度与灰饼同高，形成控制标高的 “田” 字格，用刮尺刮平，作为砂浆面层厚度控制的标准。

砂浆搅拌 1、砂浆的配合比应根据设计要求或通过试验确定或厂家，砂浆的稠度不应大于35，一般以能自然成团但不流淌，手捏能出水为宜； 2、投料必须严格过磅，控制配合比或体积比。应严格控制用水量，搅拌要均匀。
压光 1、遍抹压：在搓平后， 立即用抹光机抹压一遍直到出浆为止，面层均匀，与基层结合紧密牢固。 2、二遍抹压：当面层砂浆初凝后， 清除灰饼和条形冲筋，并用铁抹子把凹坑、砂眼填实抹平，注意不得漏压，以消除表面气泡、孔隙等缺陷，再用抹光机抹压，用2m靠尺检查平整度合格。一般采用原浆压光，对部分部位干湿度不一致时可以用浇花塑料壶适量洒水，湿的部位可稍晚再压光或适量撒些干水泥，立即用木抹子把水泥搓进底层砂浆， 稍干后再用抹光机压抹。 3、三遍抹压：当面层砂浆终凝前（人有轻微脚印），用抹光机抹压，消除所有抹纹 。 4、四遍抹压：压平压光后，用手感觉表面润滑，眼睛观察基本光亮，即达到面层表面密实光洁。

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