挂面机生产线组成部分之压面、切条系统
熟化机、复合机、压延机、切条机、给杆机、挑条机六部分连为一体完成面条的成型阶段。和好的料坯经10分种熟化,搅拌使面粉充分吸水、嘭化形成湿面筋网络,送入复合机同时制成两张面片,压和成一张,然后经对辊压延,以不破坏面筋组织的压延比压制出厚0。8~2毫米的面片。压好的面片经过切面刀,按不同规格切成0.8~3毫米的湿面条。由自动给杆机把切成2400-2600毫米长的面条经挑条机提升到上架平行链上。
挂面机拌面:面粉和水的配比约为100∶25,根据面粉的含水量酌量增减。加入原料后启动动力,直至面坯拌成均匀的颗粒即可使用。(注面坯熟化5-8分钟)。
挂面机用途:适用于挂面生产过程中的湿面条脱水、烘干工序。该设备分为三部分,挂面包装机,挂面提升机,挂面称重机,设计直观可靠,操作简单,故障率带,运行平稳。一次可包装200克-2000克的挂面。包装速度可达到10/17包稳定速度。电子设备采用的设计原理是经过市场几十年实践的成熟产品所的,通俗易懂,维修方便简单,一次性可放入包装纸张5000张左右。
挂面机调整:用手轮调整各组压辊间隙,在调整过程中,调紧或放松手轮,有时不宜一次调整好,关键要弄懂道理耐心把握,不熟练者可停机调整。
挂面机多种机型的工作原理
普通类:采用齿轮和链条传动,传递给各组对辊,依次辊轧的原理,也就是将拌好的面坯加入面斗内,由输送器送主轧辊内初轧成型,再合片轧实,手动将面板引到轧实辊内,轧实,轧薄、轧光后面板进入切面刀内切成面条,根据自己所需面条长短,手动断面出杆。
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