二手冷凝器为 制冷系统的机件,属于换热器的一种,能把气体或蒸气转变成液体,将管子中的热量,以很快的方式,传到管子附近的空气中。冷凝器工作过程是个放热的过程,所以冷凝器温度都是较高的。发电厂要用许多冷凝器使涡轮机排出的蒸气得到冷凝。在冷冻厂中用冷凝器来冷凝氨和氟利昂之类的制冷蒸气。石油化学工业中用冷凝器使烃类及其他化学蒸气冷凝。在蒸馏过程中,把蒸气转变成液态的装置也称为冷凝器。所有的冷凝器都是把气体或蒸气的热量带走而运转的。
列管冷凝器,又称列管式换热器或套管式换热器,是一种应用广泛的节能型换热设备。它由多个管子组成,管子内有液态冷却介质流经,气体或蒸汽则从管子外面经过。通过管子和液态冷却介质之间的热传递,将热量转移到冷却介质中,使其凝结成液体,从而达到冷却或加热的目的。
列管冷凝器的结构紧凑,体积小,重量轻,便于安装和运输。此外,其热损失较小,制造容易,价格适中。然而,列管冷凝器的传热系数比肋片式低,单位传热量大时易发生液击现象。
不锈钢冷凝器,作为一种冷却设备,也被称为热交换器。它广泛应用于化工、石油、动力和原子能等工业部门,其主要功能在于保证工艺过程对介质所要求的特定温度,同时也是提高能源利用率的主要设备之一。
不锈钢冷凝器的工作原理主要是气体通过长管(通常盘绕成螺线管)使热量散发到周围的空气中。为了提高冷凝器的效率,通常在管道上添加导热性能优良的散热器,以增加散热面积,加快散热速度,并通过风扇通过空气对流的方式加快热带。
不锈钢冷凝器不仅可以作为单的设备使用,如加热器、冷却器和凝汽器等,还可以作为某一工艺设备的组成部分,例如合成塔内的热交换器。
冷凝器在制作时,管板与列管的焊接一般采用手工电弧焊,焊缝形状存在不同程度的缺陷,如凹陷、气孔、夹渣等,焊缝应力的分布也不均匀。使用时管板部分与工业冷却水接触,而工业冷却水中的杂质、盐类、气体、微生物都会构成对管板和焊缝的腐蚀。研究表明,工业水无论是淡水还是海水,都会有各种离子和溶解的氧气,其中氯离子和氧的浓度变化,对金属的腐蚀形状起重要作用。另外,金属结构的复杂程度也会影响腐蚀形态。因此,管板与列管焊缝的腐蚀以孔蚀和缝隙腐蚀为主。从外观看,管板表面会有许多腐蚀产物和积沉物,分布着大小不等泡。以海水为介质时,还会产生电偶腐蚀。双金属腐蚀也是管板腐蚀的一种常见现象。
针对冷凝器防腐问题,西方国家多采用高分子复合材料的方法进行保护,其中应用多的是技术产品。其具有优异的粘着性能及抗温、抗化学腐蚀性能,在封闭的环境里可以安全使用而不会收缩,特别是良好的隔离双金属腐蚀和耐冲刷性能,从根本上杜绝了修复部位的腐蚀渗漏,为冷凝器提供一个长久的保护涂层。
二手不锈钢冷凝器毕竟是一种二手设备,在性能等一些方面肯定是比不过新机器的,因此,为了延长它的使用寿命,我们需要做好一些对它的保护措施,接下来我们就来说说怎样延长二手不锈钢冷凝器的使用寿命。
1、在二手不锈钢冷凝器工作的过程中,一旦发现它存在一些故障问题,需要立马将它关机检查,将故障排除之后,再重新启动检查,千万不能让二手不锈钢冷凝器“带病工作”,这样会更多的增加它的磨损效果,降低它的使用寿命。
2、定期对二手不锈钢冷凝器的各个关键部位进行检查、维修、保养,该换的零部件就换换。二手不锈钢冷凝器转鼓、主轴等转动部件及其它重要的零部件,腐蚀严重或转鼓明显不平衡时,应及时更换或修复,不得采用表面补焊等不安全的应急措施;二手不锈钢冷凝器零部件损坏需及时更换,传动部件、承载零部件及有关安全的零部件等重要零件一经发现有裂纹、腐蚀严重、影响强度和可靠性等不安全因素,立即停止运行。
3、每次使用完二手不锈钢冷凝器以及维护完设备,都要将一些重要的数据记录下来,方便下次的使用。对二手不锈钢冷凝器运行进行监测和记录,对二手不锈钢冷凝器运行过程中的故障情况、产生原因及解决办法进行详细描述,并做好交接班记录。
冷凝器近期很多客户都会反映在使用冷凝器的时候,看到压力表的压力会不断地升高,也不清楚如何才能有效地避免冷凝器的压力升高现象,下面为大家提供以下建议来有效地避免冷凝器的压力升高,大致如下:冷凝器在使用时尽量避免选用过小的冷凝器,应该增加冷凝器的台数或者增加冷凝器的数量。其次,冷凝器的冷却水温度过高也容易使温度升高,这种情况应该利用霜水,保证冷却塔的冷却效果,冷却塔是在室外安装,由于风机的作用,一般会有大量的灰尘,树叶。昆虫等进入塔内。时间一长肯定就会造成冷却塔的填料,管道等堵塞,另外时间久了,布水器喷也会被水垢堵塞影响冷却效果。在平时的使用时应该经常的保证定期的清洁。*三,冷凝器的布水不均匀,当布水不均匀时,部分管子上的水垢会导致热阻,传热系数降低,换热的效果下降,使冷凝器的温度上升,改善水质,及时的除垢。*四,冷凝器中有空气,冷凝器中的空气使系统中分压力,总压力升高,空气还会在冷凝器的表面形成气体层,残生附加热阻,使传热效率降低,导致冷凝压力和冷凝温度升高.应及时放空气。
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