催化燃烧设备广泛用于石油、化工、橡胶、涂装、印刷等行业车间里挥发出的有害**废气净化处理中,类,醇类,醚类等**废气均能净化。该装置系统设计完整,附属设备配套,净化效率高,自动化程度高。它能有效地净化车间环境、污染、改良劳动操作条件,确保工人身体健康,并能解决二次污染。广泛适用于低浓度且回收经济**不大,不宜采用吸附回收处理的**废气,尤其对大风量的处理场合,均可获得满意的经济效益和社会效益。
催化燃烧设备以其结构简单、净化效率高、节能、二次污染等优点,广泛应用于线材加工、机械、电机、化工、设备、汽车、发动机、塑料、电器、石油、化工、印染等行业。其他工业**废气处理。如油漆工业中的、、、三基,印刷工业中的,电子工业中的、、,三的吸附回收。此外,还可加工碳化合物(芳香烃、烷烃、烯烃)、含氧**化合物(醇、酮、**酸等)、含氮**化合物、、卤素、含磷**化合物等。
现在市场上有很多假冒的催化燃烧装置,它们只能吸附不可燃的、不成功的催化作用,甚至是爆炸。这些产品类似催化燃烧,内部结构已大大减少。假冒产品直接导致催化剂温度下降。在催化剂的作用下,大多数的结果是买了一个大型活性炭吸附箱。真正的催化燃烧设备必须配备立的换热器、保温层、气动阀、防爆阀、温度检测探头、氮气阻燃剂、灭火措施等设备。
长宏环保催化燃烧
催化燃烧设备也称催化燃烧废气处理设备,催化废气处理设备,蓄热式催化燃烧设备,是在催化剂的作用下,使**废气中的碳化合物在温度较低的条件下迅速氧化成水和二氧化碳,达到治理的目的。催化燃烧过程是在催化燃烧**废气处理设备中进行的。**废气先通过热交换器预热到200~400℃,再进入燃烧室,通过催化剂床时,碳化合物的分子和混合气体中的氧分子分别被吸附在催化剂的表面而活化。由于表面吸附降低了反应的活化能,碳化合物与氧分子在较低的温度下迅速氧化,产生二氧化碳和水。
作为新型的环保设备,催化燃烧设备在设计时可根据不业,燃烧不同的物料来进行设计,需要考虑的问题有以下几点:
1、燃料和助燃。催化燃烧设备一般采用气作燃料,也可用燃料油、电加热等作燃料。助燃一般用净化后的气体,如果净化后的气体不能作为助燃,则应引入空气助燃。
2、气流和温度均匀分布。要使通过催化剂表面的气流和温度分布均匀,并保证火焰不直接接触催化剂表面,燃烧室需要具有足够的长度和空间。催化燃烧设备应具有良好的保温效果。炉体一般用钢结构的外壳内衬耐火材料,或用双层夹墙结构。
3、较高的转化速度。由于催化燃烧为不可逆的放热反应,所以,无论反应进行到什么阶段,都应在尽可能高的温度下进行,以获得较高的转化速度。但操作温度往往受某些条件的限制,如催化剂的耐热温度、高温材料的获得,热能的供应,以及是否伴有副反应等。因而实际生产中应根据实际情况恰当地选择。
4、便于催化燃烧设备的清洗和更换。催化剂反应器一般应设计成装卸方便的模屉结构,便于清洗和更换催化剂载体。
催化燃烧正确的安装步骤是设备良好工作的前提,能够避免因安装不当而造成的损坏。及时掌握催化燃烧设备的安装技巧是顺利运行的必要前提。安装时需注意以下几点。
1、工业现场使用的催化燃烧设备一般可以安装在室内或室外,但如果要在室外使用,则应注意准备设备的防护措施(防雨、遮阳罩)。在安装过程中,还应注意在设备周围留出一定的空隙,以便今后对设备进行维护。
安装方式:采用负压方式,即风机安装在**,处理器内部压力为相对于大气的负压。正压只适用于情况,如安装性、场地限制等。
2、装有催化燃烧设备的净化器和烟罩出口的位置应保持一定距离,一方面可提高净化效果,也有利于消防安全;此外,光解设备和风扇也应保持适当距离,设备应安装在风扇**,设备的进气口应注意不要使用弯管。
3、流场:难以实时确定流场,由于大断面的动压很低,不需要测量流量,可应用于实际的方法是从抽水效果推断出流场。
4、风口数目:一般来说,多风口比一个风口较可靠,但一个安装起来较简单等等。在一般情况下,这是单一进气风口的选择。当然,当使用多套催化燃烧设备时,每套设备都选择一个单的进气口。
对于催化燃烧设备来说所具有不稳定因素的种类多稍微的不确定因素都有可能影响整体的操作顺序以致出现危险情况威胁内部的零部件使用寿命。
可能因为内部**气体临界爆炸的下限与温度有关而且通常来说具有的温度越高整体的催化速度越快达到爆炸的限就越快,而且保证进入催化燃烧设备中的气体浓度大的话出现的反应温度会逐渐升高内部的气压会浓缩以致有爆炸的可能性;并且也要保证催化的条件影响**物中其他成分进行反应而且也要保证所达到的温度使气体发生膨胀的现象危害催化燃烧设备的运行。
对于催化燃烧设备来说因为要进行燃烧反应就需要保证安全是位的否则在运行的状况下不能保证工作人员的人身安全。
催化燃烧设备也叫着燃烧装置,都是用来处理废气的一种设备。该设备主要有热交换装置、燃烧室、催化反应设备、热回收系统和烟气排放设备等部分构成。该设备需要借助催化剂,从而才能将**废气在较低的起燃温度下进行无焰燃烧,其它工作原理和流程可以分为以下三种。
1、预热式
这种属于比较基本的流程工艺,由于催化剂都有一个主要原理是**废气的温度在100℃以下并且浓度较低的情况下,这种情况热量一般是不能自给的,因此需要在进入反应器之前,需要在预热室内对其进行加热升温。一般所采用的预热方式主要有或电加热,这二种方式可以将废气升温到催化反应所需要的起燃温度,从而达到燃烧氧化分解的目的,燃烧氧化后的气体在热交换器内和没有处理的废气进行热交换,从而可以回收部分的热量。
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