南京世伦工业设备有限公司 秦皇岛自助称重系统

南京世伦工业设备有限公司是一家专注于智能称重管理系统及常规称重应用推广的高科技企业，在智能称重管理系统及常规称重行业已有近10多年的技术研究与应用推广积淀，潜心为用户量身打造符合行业特点和企业个性需求的称重管理系统，特别擅长于应用物联网技术结合移动互联网技术解决客户认为“头疼”的问题。
南京世伦**自动称重系统能够将称重站及企业管理中心**联合，通过管理系统使各种信息及时沟通、共享，使业务处理较加，实现**称重及整体集中监管、提高了物资称重的运行效率和服务水平，形成信息化、智能化的管理流程。通过网络与数据服务器互递信息。
基本功能：
数据采集：适用目前市场上各类称重显示器
**：系统自动调用称重信息，通过控制柜外控设备实现
支持拍照：可支持2-4路摄像机，自动称重时抓拍车辆前后照片，对应称重信息保存
实时预警：设备离线、称重信号传输故障等报警和查询
离线预案：设备离线，数据自动保全，上线后自动上传
防压边：专业级红外光幕定位车辆装置，杜绝车辆不规范上磅
防闯关：车辆上磅不称重下磅时自动完成称重记录和拍照
身份识别：RFID自动识别称重车辆的身份信息及司机身份信息识别
车牌识别：自动分析上磅车辆号码并与车卡信息核对、同时抓拍车辆照片
皮重检测：系统自动记录历史皮重与并核对，**出范围提醒中心管理
数据互递：通过局域网与上层数据数据互通，对应字段信息
过程：采用匀速球摄像机，全景，连接到集中中心
打印：嵌入高速热敏打印机，支持检测缺纸预告，自动切刀
嵌入卡机：支持近距离读写车辆卡
读写标签：车辆、货物、运输单位等信息通过射频卡存储、传递，实现信息封闭管理，确保数据准确；
人机交互：LED显示屏，根据业务需要显示相关提示信息。
语音装置：根据流程运行状态，自动播报语音提示
网络设备：AE智能控制机与服务器网络连接，进行视频、图像、业务数据等信息的双向传输。
车辆管理设计:
运输车辆分为：固定车辆和临时车辆。
固定车辆：为本公司车队或客户车队，每辆汽车发一张固定RFID卡，与车辆固有信息绑定（、车型、所属单位、司机姓名等），RFID卡信息与ID号进行匹配绑定写入数据库。只需发卡后粘贴至汽车挡风玻璃右上角，再次进场时由门卫进口远距离读卡器识别车辆后可自动抬杆放行。汽车称重时直接读卡就能将流程控制中需要的信息读取出来，节省操作时间。
临时车辆：为客户自己临时完成进厂运输的汽车，这些汽车在需要进厂时，凭纸质业务单据或APP业务信息在制卡中心领取临时RFID卡，由操作员按照单据上的信息进行操作，将信息与RFID卡进行匹配绑定，汽车称重时与固定汽车业务一致。

南京世伦**自动称重系统是软硬件结合的整体系统解决方案，硬件基础平台和实现的功能，从实际软件业务流程出发进行规划设计，同时软件平台也要以硬件基础的完工为实施、测试基础。
基本设施：
1.基础网络建设（用户自备）；
2.不间断电源系统建设（用户自备）
3.系统整体设计采用三层架构：
三层数据之间通过内部网络进行信息的互递，同时对各通行控制设备都进行应急备用设置，因为设计为双向通行，报修期间可由系统管理员，开启手动过磅操作模式。
整体架构采用三层B/S架构，依托现有的企业局域网组建。
部署1台数据库服务器
服务器有关数据保持同步，同时保证在网络故障的情况下，发运站点的生产执行系统可立运行。
自动称重系统
各称重站区按每站3路，部署1个大型显示器分别显示每个车辆前后、称重站全景可观看清晰分割图像。
子系统部署与功能流程
制卡中心子系统部署与功能流程
发卡端流程简要说明：首先发卡中心具备功能车辆选型、分配称重任务、下GPS车载终端与电子标签；根据车辆信息匹配业务给相应的车辆，给不同业务车辆配发不同介质的ID卡，固定车辆选发固定防拆电子标签，临时车辆采取发临时卡或一次性防拆电子标签，称重完成后由司机上交车卡。
自动称重站子系统部署与功能流程
系统概述：
南京世伦**自动称重系统无缝对接企业ERP称重业务数据，结合多种身份识别防作弊手段实现通道按权限通行、提升自动称重可靠性能，利用分布式网络技术，构建完善的通行流程及信息管理，全面优化控制方案，使系统较稳定、抗干扰性较强、操作维护简单等优势，树立行业新。

**安装 开闸过闸车牌识别系统
简介：
**智能称重系统科学的运用了计算机软硬件技术，采用IC卡门禁一卡通系统、蓝牙或RFID无线射频技术绑定电子，智能道闸系统控制车距，视频实时拍照、录像和传输，语音播报系统智能提醒，配合智能称重软件实现磅房**称重，其中BS远程查询平台和分析平台集成了强大的财务、自定义报表、数据分析、汇总和打印等功能，能够远程查询过磅单显示称重现场自动抓拍的图片，远程实时掌握库存状态，中控室远程实时动态显示视频信息，**系统能自动控制命令的执行，智能分析、界面引导式操作，使得用户操作非常简单直观。
特点：
**地磅解决了传统的专人管理的称重模式，做到**，做到快速、准确、率称重、多台汽车衡联网实现数据的共享、称重数据的有效管理，它提供给用户的不再仅仅是一个简单的称重设备，而是一套完整的称重管理解决方案。根据大型煤电企业的实际情况，引进国内外的技术经验成功开发了一套汽车衡智能称重管理系统。已广泛应用在国内多家垃圾处理场、发电厂以及煤炭、水泥、石化、粮食、饲料、冶金、化工、造纸企业，工地、路桥建设、矿山受到广大用户的肯定和青睐。
特点：
汽车衡全自动称重系统是集AWM自助称重终端、微波射频车号自动识别系统、自动语音指挥系统、称重图像即时抓拍系、红绿灯控制系统、红外系统、道闸控制系统、远程系统于一身的智能称重系统。在称重的整个过程里做到计量数据自动可靠采集、自动判别、自动指挥、自动处理、自动控制，大限度的降低人工操作所带来的端和工作强度，提高了系统的信息化、自动化程度。对于管理部门，可以通过系统中的汇总报表了解当前的生产及物流状况；对于财务结算部门，则可以拿到清晰又准确的结算报表；仓管部门则可以了解到自己的收、发货物的情况等。这些报表数据是随时可以查阅的，因此它也加强了管理上的*性，缩短了决策者对生产的响应时间，提高了管理效率，降低了运行成本，促进了企业信息化管理。

**地磅称重系统
随着信息化时代的来临，针对各行业而言，信息化建设就是利用现代信息技术，通过对信息资源的深化开发和广泛利用，不断提高生产、经营、管理、决策的效率和水平，进而提高企业经济效益和企业竞争力的过程。为满足当前信息化的发展需求，建设一个高质量、高带宽、多服务、范围广的整体信息网络势在必行。下面随小编来具体了解一下吧。
随着物流数量的，对收发货物的有效管理十分重要。确保收发货物数据的真实性、准确性、及时性，对收发货物的数量、金额的统计分析，对收货来源（供应商）和发货目的（客户）的跟踪分析，都将给企业带来能的管理和可靠决策支持。
《RFID**称重系统管理》是一套致力于火力电厂、煤炭、钢铁、化工、建材等领域的物料收发管理系统软件。本系统可以与、红外对射、智能道闸、RFID射频电子（或IC卡系统）实现智能称重计量管理。该系统本着科学管理，杜绝漏洞的原则，旨在加强各厂车辆过磅的管理，提高工作效率，堵防在车辆过磅过程中可能存在的问题，提供数据分析和决策支持。本系统适用于电厂、煤矿、选/洗煤厂、焦化厂、钢铁厂、水泥厂、石料厂、垃圾场、化工厂、粮食加工、收购等各类企业。
RFID**称重系统管理系统设计原则和依据
为达到地磅建设项目网络优化建设的目标要求，在网络设计构建中，应始终坚持以下建网原则：
可靠性：网络系统的稳定可靠是应用系统正常运行的关键保证，在网络设计中选用高可靠性网络产品，合理设计网络架构，制订可靠的网络备份策略，保证网络具有故障自愈的能力，较大限度地支持各业务系统的正常运行。
实用性与性兼顾：采用的技术成熟、可靠，并且具有一定的性，能够满足企业未来业务迅速增长的需求。
标准开放性：系统设计采用**标准，具有开放式体系结构，便于将来系统升级，以及和其它系统的专网、**互联网等的联接。
安全性：制订统一的骨干网安全策略，整体考虑网络平台的安全性。
灵活性及可扩展性：根据未来业务的增长和变化，网络可以平滑地扩充和升级，减少较大程度的减少对网络架构和现有设备的调整。
可管理性：能够为网络的维护和运营提供强大的统一的管理平台，简化操作、第二方便管理，*三提高故障解决能力。
保护现有投资：**地磅称重系统在保证网络整体性能的前提下，充分利用现有的网络设备或做必要的升级，对其他的设备用作备份设备。
■ 规范管理
南京世伦工业设备有限公司在项目实施及服务过程中严格遵ISO9001:2000质量保证体系。规范公司的管理水平，加强了公司的**竞争力。公司质量方针是：技术立足，服务创新；服务宗旨是：及时、有效、持续。

南京世伦工业设备有限公司自成立之初，主要生产销售称重传感器，称重模块，称重控制仪表等称重产品，通过多年的努力与提高，由单一设备供应商成长为一家集软件开发、实施、系统集成与一体的具有自主知识产权的现代化称重测力技术公司；
目前，公司主要提供企业物流信息化领域解决方案与实施服务。利用物联网、自动化控制、 “互联网+”等先后推出了服务于工厂的的全自动配料系统，智能库存管理系统，**称重系统，
服务于生产线的PLC自动化系统，助力现代企业优化生产流程，降低管理成本，升级物流管理体系，推进智能制造建设。
公司在成功实施众多企业智能管理系统的基础上，打造了一整套实用的项目开发实施体系和规范，同时也培养了一支熟悉企业业务管理模式、精通项目实施的队伍，大幅度提高了智能化系统的实施效率，**了系统长期运行的稳定性。
主要产品有：高速载限制动态系统，智能仓库技术管理系统，智能车辆称重系统，智能配料系统，储罐料罐称重系统等，并生产销售系统各环节配件，如称重模块，称重控制仪表，称重传感器等。
服务支持：
7*24的电话支持服务、项目现场开发服务、新功能定制研发服务，产品培训、远程维护，现场安装调试工程等。
联系人：尹先生 （微信同号）  网址