板式换热器具有换热效率高、热损失小、结构紧凑轻巧、占地面积小、应用广泛、使用寿命长等特点,在相同压力损失情况下,其传热系数比管式换热器高3-5倍,占地面积为管式换热器的三分之一,热回收率可高达90%以上。
板式换热器结构紧凑,单位体积换热面积为管壳式换热面积的2~5倍,此外,管壳式换热器的抽管检修时要预留出较大的检修场地,而板式换热器则仅需预留较小的更换板片的检修面积。在同样换热任务下,板式换热器的占地面积仅需管壳式换热器的1/5~1/10。
板式换热器设计特点:
1、节能:其换热系数在3000~4500kcal/m2·°C·h,比管壳式换热器的热效率高3~5倍;
2、结构紧凑:板式换热器板片紧密排列,与其他换热器类型相比,板式换热器的占地面积和占用空间较少,面积相同换热量的板式换热器仅为管壳式换热器的1/5;
3、容易清洗拆装方便:板式换热器靠夹紧螺栓将夹固板板片夹紧,因此拆装方便,随时可以打开清洗,同时由于板面光洁,湍流程度高,不易结垢;
4、使用寿命长:板式换热器采用不锈钢或钛合金板片压制,可耐各种腐蚀介质,胶垫可随意更换,并可方便在、拆装检修;
5、适应性强:板式换热器板片为立元件,可按要求随意增减流程,形式多样;可适用于各种不同的、工艺的要求;
6、不串液,板式换热器密封槽设置泄液液道,各种介质不会串通,即使出现泄露,介质总是向外排出。
板式换热器应用场合:
1、制冷:用作冷凝器和蒸发器;
2、暖通空调:配合锅炉使用的中间换热器、高层建筑中间换热器等;
3、化学工业:纯碱工业,合成氨,酒精发酵,树脂合成冷却等;
4、冶金工业:铝酸盐母液加热或冷却,炼钢工艺冷却等;
5、机械工业:各种淬火液冷却,减速器润滑油冷却等;
6、电力工业:高压变压器油冷却,发电机轴承油冷却等;
7、造纸工业:漂白工艺热回收,加热洗浆液等;
8、纺织工业:粘胶丝碱水溶液冷却,沸腾硝化纤维冷却等;
9、食品工业:动植物油加热冷却等;
10、油脂工艺:皂基常压干燥,加热或冷却各种工艺用液;
11、集中供热:热电厂废热区域供暖,加热洗澡用水。
板式换热器怎样清洗:
1、初步反洗:对在低温、腐蚀性介质下运用过的不锈钢板片及垫片树立档案材料,对板片的腐蚀及垫片的老化状况作出初步的判别剖析,以便可以制定出合适的清洗方案;
2、拆密封垫:细心拆下每一张板片的垫片,在拆下橡胶垫片时采取相应的维护措施避免垫片不会遭到损害;
3、板片清洗:板片放入的清洗安装中,清洗的整个进程都有严格规范的控制顺序以确保板片清洗干净,关于不同的工况制定不同的清洗方案;
4、清洗:着色浸透检测后的板片将再次将浸透剂清洗洁净,清洗后板片将用紧缩空气疾速吹干。清洗后板片外表将光亮如新;
5、外表反省:清洗后的板片将再次细心反省外表并划一摆放,等候进入后续工序;
6、拆卸垫片:关于清洗过的板片拆卸密封垫(粘接或免粘接);
7、包装发运:用特定的包装工具对板片打包,包装采用了相应的避免运输中划伤板片的措施。
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