磁分离污水净化工艺流程
待处理的污水经格栅去除大块杂物,再由污水提升泵提升至系统的混凝反应系统。在污水在磁种、混凝剂及助凝剂的作用下形成磁性絮团,然后通过磁分离主机进行固液分离,使水体中悬浮物、TP 及 COD 有效去除,实现水体快速净化。磁分离设备分离出的磁性污泥通过磁回收系统进行分离回收,再循环利用。磁回收系统排出的非磁性污泥排入污泥池存储,经叠螺式污泥脱水机处理后含水率小于 85%,脱水后的污泥进入接渣斗,由污泥泵输入干泥罐储存,储存到一定量时由污泥泵直接输送到污泥外运车上,外运处置,滤液返回系统**重新处理。工艺流程如下图所示:
**磁分离水体净化技术优势
一、处理量大,占地少
1、**快的固液分离速度,使设备占地远小于传统方法,总体占地少1/3以上。
2、在同等占地条件下,处理水量远大于传统沉淀分离方法。
3、单台设备大处理能力1500m3/h(冶金废水),特别适用于悬浮物为主要污染物的大流量废水净化。
二、工艺流程短,处理效果好
1、适应悬浮物浓度范围广,而出水水于高密澄清。
2、解决了漏渣跑渣问题,水于其它类型的磁盘机。
3、进磁盘出泥浓度高,脱水前不需要浓缩处理。
4、进水SS≤800mg/L,出水SS≤30mg/L,低可达10mg/L;油≤3mg/L。
三、项目总投资省
1、设备投资略**传统方法,但由于大量节省占地和构筑物,总投资低。
2、磁分离主设备投资也**传统平流式磁盘机。
四、施工周期短
1、以磁分离设备为主,整个工艺构筑物少,项目建设工期短。从设备加工到现场正常运行一般不**过3个月。
五、运行维护简单、成本低
1、从预处理到出水、污泥脱水,全过程可自动控制,运行维护工作量很小。
2、全新的磁盘动态梯度磁路设计,改变传统磁盘机的刮渣卸渣方式,备品备件采购和维护费用大大降低。
3、磁分离设备**部件磁盘的焊缝磨损小,正常使用寿命较长。
六、工艺成熟,技术
1、国内外,磁分离净化废水技术的工程应用**过20年,工艺成熟可靠。
2、新一代HRMD磁分离技术,集数项国家发明和新型开发而成,并经工程运行检验,实 现了性、经济性、可靠性的良好结合。
磁分离污水净化原理
磁分离水体净化技术是通过磁粉、混凝剂以及水中污染物质的微磁聚凝作用,将污染物质与磁粉凝聚成磁性絮体,再通过**磁分离设备产生的高强磁场,在强磁场力的作用下,使微絮凝体克服流体的阻力和自身的重力,产生快速的定向运动,吸附在磁盘的表面,通过设备的卸渣装置实现泥渣与水体的分离,从而达到净化水质的目的。磁性污泥再经磁粉回收设备,实现磁粉与污泥的分离;分离后的磁粉可以继续回用,参与下一次的絮凝过程,达到循环利用。分离后的污泥浓缩脱水后外运。如下图所示:
公司技术实力
我公司负责人谭国安博士早年主持开发了我国早的磁分离设备研发工作,对磁分离技术在冶金废水、煤矿废水和**黑臭水体治理有着丰富的经验。经过多年的深入研究和科技攻关,目前,我公司在**磁分离、磁混凝(磁絮凝)领域磁种加载、磁盘/磁筒/叠筒分离方式、磁种回收、磁力压榨脱水等**工艺环节获得了10余项技术发明和实用新型。公司于2016年通过认证。
成都源蓉科技有限公司位于美丽的天府之国成都高新区,注册资本1200万元,公司长期致力于环保技术的研发,环保设备制造、销售与技术服务,是一家专业生产**磁分离、磁混凝沉淀(磁絮凝、磁沉淀、磁加载)污水处理成套设备的高科技环保企业。 我公司拥有深厚的技术储备和产品研发能力,在**磁分离、磁混凝(磁絮凝)领域磁种加载、磁盘/磁筒/叠筒分离方式、磁种回收、磁力压榨脱水等**工艺环节获得了10余项技术发明**和实用新型**。公司于2016年通过**企业认证。我公司主要生产和销售:磁分离,**磁分离设备,磁分离水处理设备、**磁分离矿井水处理设备、一体化**磁分离污水处理设备、磁分离黑臭水体处理设备、磁分离污水应急处理设备、稀土磁盘机、磁混凝污水处理设备、磁分离主机、磁回收机、磁鼓机等污水处理设备。我公司成功研发出新一代“HRMD两级精密**磁分离水处理设备”,相较于市面上传统单级**磁分离设备,具有:抗冲击负荷强,出水效果较好、磁种回收率较高、占地较小等明显优势。目前,已在煤矿矿井水处理、冶金废水处理、市政污水厂提标改造、黑臭水体应急处理、海绵城市景观水处理、排污口应急处理、污水处理厂溢流应急处理等领域的实际项目中圴**了良好的处理效果,并得到用户和合作伙伴的一致**。“技术、品质可靠、服务诚信、合作共赢”是公司的经营理念,“格物竞利,明德聚友”是公司不变的信仰,愿与各方朋友携手合作,互利共赢。