炉体结构及用料
炉壳材料:外箱壳采用冷板经皮膜盐处理后高温喷塑,颜色为蓝灰色;
炉胆材料:采用高低蓄热**轻质纤维炉板六面拼搭而成,耐急冷急热,节能;
隔热方法:内层纤维棉毯保温,外层空气散热;
测 温 口:热电偶从炉体后上方进入;
接 线 柱:发热元件接线柱位于炉体后下方位置;
控 制 器:位于炉体下方,内置控制系统,补偿导线连接炉体
加热元件:硅钼棒;
一体式陶瓷纤维马弗炉结构系统:
壳体采用冷轧钢板双层结构特种设计技术,壳体颜色漆经过高温烘烤而成,,炉膛采用进口氧化铝多晶体纤维材料,进口康泰尔电阻丝为加热元件,该炉具有温场均衡、表面温度低、升降温度速率快、节能等优点。
马弗炉炉内温度分布均匀性好,具有升温速度快、可更换、节能显著、工作效率高,并可改善工作人员的实验环境。自动平行压力炉门技术,确保炉内高温不外泄,炉内温度均匀。电器控制部分全部选用进口配件,性能安全、可靠。本系列电阻炉不需安装,室内平整的地面或工作台(架)上均可安放。但配套之温度控制器应避免受震动,且放置位置与电炉不宜太近,防止过热而影响控制部分的正常工作。
产品名称:SRD系列陶瓷纤维马弗炉
孔:预留
控温精度:±1°
炉门结构:左侧
程序升温阶数:30
加热位置:左右上三面
降温速度:700℃以上≤10℃/min
升温:升速30℃/min(建议20以内)
炉膛材质:氧化铝多晶体纤维固化炉膛
炉体结构:带有风冷系统的双层壳体结构
温控技术:人工智能,PID调节、自整定功能
测温方式:S型热电偶正后方测温
加热方式:合金丝0Cr27Al7Mo2
炉壳
炉壳外侧架采用角钢、型钢和钢板焊接而成。炉底采用厚钢板,确保了炉子整体的刚性及密封性。炉壳内外壁喷涂醛漆作为底漆,外壳用醛漆进行均匀喷涂,有效防止炉壳锈蚀,的确保长期在高温下工作不变形。
2、炉衬
炉衬材料采用耐火砖与保温纤维棉,内层由耐火砖砌筑而成,外层是保温层,用保温纤维棉环绕镶砌而成,保温棉与外壳之间用蛭石粉填充,这种砖棉组合的结构有效的降低能耗,缩短炉子升温时间。
3、炉底及炉底板
炉底耐火层采用耐高温和耐火压强度的高铝砖砌成。空隙部分填充硅酸铝耐火原棉。炉底耐火和保温层厚度不**300。具有强度高,钢性好,使用寿命长,抗震性好,隔热效果好,且节能效果好等特点。
炉底板采用材质3Cr24Ni7SiN,这种材质在高温使用下具有的抗震性及抗氧化性,和内部组织变化均匀性、耐压不变形等优点。
电池负材料烧结炉是一种用于电池负材料烧结的设备。电池负材料通常采用石墨、石墨烯等材料,通过烧结工艺将其制成具有一定形状和结构的负片。
电池负材料烧结炉主要由炉体、加热元件、温度控制系统、气体控制系统等组成。炉体通常采用高温耐火材料制成,能够承受高温和化学腐蚀。加热元件通常采用电阻加热器或者感应加热器,能够提供足够的热量使材料达到烧结温度。温度控制系统能够监测和控制炉内温度,确保烧结过程的稳定性和一致性。气体控制系统能够控制炉内气氛,通常采用惰性气体如氮气或氩气,以防止材料在高温下氧化。
电池负材料烧结炉的工作原理是将负材料放入炉腔中,通过加热使其达到烧结温度,然后保持一定时间,使材料颗粒之间发生结合,形成致密的结构。烧结温度和时间根据具体材料和工艺要求进行调整。烧结后的负材料可以用于制备电池的负片。
电池负材料烧结炉在电池生产中起着重要作用,能够提高负材料的密实度和电化学性能,从而提高电池的性能和循环寿命。
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