回收二手干燥机 100平方316桨叶干燥机 运行平稳

特点:（1）适应性强，应用较广：
由于耙式 真空干燥机利用夹套加热、高真空排气，所以几乎对所有不同性质、不同状态的物料都适应，特别适应易爆、易氧化、膏状物料的干燥。
（2）产品质量好：
由于干燥过程中，耙齿不断正反转动，燥物料搅拌均匀，避免物料的过热，水分也容易逸出，壳得到低温度的产品。由于产品粒度细，不需粉碎即可包装。
（3）蒸汽耗量小 ：
由于真空耙式干燥机多用蒸汽通入夹套，利用潜热加热物料，处理每公斤成品耗用蒸汽量较小，一般为1.3-1.8㎏蒸汽。
（4）按干燥物料的不同特性及要求，干燥机的密封系统可选择填料密封和机械密封两种，的设计保证了密封性和使用寿命。
（5） 易于操作：
真空耙式干燥机操作方便，定员少，劳动强度低。由于物料外逸损失减小，改善了环境卫生。
真空耙式干燥主要的缺点是：结构复杂，造价较贵。由于是间歇操作，干燥时间长，股产量低；又由于不易出清物料，因此不适宜经常调换品种的生产。同时，为了保证真空度，必须经常维护检修真空装置。
当出现干燥不良的问题时，应从以下三方面来发现问题。
1、干燥机状况
检查干燥机时，特别要注意空气过滤器和软管。被堵塞的过滤器或压扁的软管会降低气流，从而影响干燥机的运行；损坏的过滤器会污染干燥剂，抑制它的吸湿能力；破裂的软管可能将潮湿的环境空气引入干燥气流中，引起干燥剂过早地吸湿和高；保温措施不良的软管和干燥料仓也会影响干燥温度。
2、干燥气路
在干燥气路中，应当在料仓处检测干燥温度，以便补偿干燥机在软管中的热损失。料仓处的空气温度低，可能是由于控制器的调节不当和缺少保温层，或者是加热器元件、加热器电流接触器、热电偶或控制器出现了故障。此外，监测整个干燥过程中各处的干燥温度、观察干燥剂更换时的温度波动情况也很重要。
如果物料从干燥机出来后没有得到适当的干燥，则应检查干燥料仓是否有足够大的空间以提供充分有效的干燥时间。有效的干燥时间是指颗粒实际暴露在适当的干燥温度和中的时间。如果颗粒在料仓中的停留时间不够，就得不到适当的干燥。所以，应注意颗粒料或破碎料的大小和形状，它们会影响干燥料的堆积密度和停留时间。
当干燥空气从干燥机*出来时，已经释放出了大部分热量。当干燥剂温度在120oF～150oF范围时，多数干燥机都可以工作。如果回流空气使干燥剂过热，就会降低它对干燥空气中湿气的吸附能力。
要时常检测干燥机的回流空气温度。当回流空气温度高时，可能说明对于该生产率，干燥机尺寸过大，或者物料进入干燥料仓时的温度高，例如，PET已经在干燥前发生了结晶，或者仅仅只是某些物料(如PET)的干燥温度**正常的温度范围。为了防止回流空气温度变高，只要在回流气路上安装一台换热器，就能确保干燥剂能有效地除去干燥空气中的湿气。
3、干燥剂的再生和冷却
干燥剂的吸湿能力是有限的，因此它吸附的湿气必须通过再生被清除。其过程是：当环境空气被吸入后，通过一个过滤器进入鼓风机，然后被送入一组加热器。加热后的空气通过干燥剂床。当干燥剂的温度上升时，释放出吸附的湿气。当热空气吸收水汽达到饱和后，就被排入大气。高温再生干燥剂返回干燥环路前必须冷却，才能恢复干燥剂的吸湿功能。
一方面，干燥剂更换后，立刻出现峰值，表明干燥剂放入前冷却不充分，使它不能很好地吸附湿气，冷却之后干燥剂的会降到正常标准。如果干燥剂冷却不当，将导致温度出现峰值，温度骤变会降低干燥剂对离聚物、无定形聚酯和某些尼龙牌号等热敏材料的干燥能力。
如果干燥机床更换后读数正常，但是在干燥剂的干燥周期结束前快速地上升，说明环境空气可能进入了闭合气路，引起干燥剂过早吸湿。另一种可能是干燥剂再生不完全或被污染。如果读数和回流空气读数接近，表明再生气路完全失效或干燥剂受到了严重的污染。

二手干燥机行业在我国的发展还并不算是太好,不过它还有很大的发展潜力,它主要是用作一些蔬菜、农作物等的脱水工作,除此之外,不同的二手干燥机,还可以用于制、化工、冶炼等行业的干燥工作,用途十分广泛,不同的二手干燥机适用于不同的行业,接下来我们就来说说二手干燥机常见的机型.
一、二手干燥机的种类有很多,我们先来说说常使用的二手干燥机有哪些.二手干燥机常见的就是对流传热干燥.这种干燥机设备常见类型有空气悬浮干燥机,如流化床干燥机、闪蒸干燥机、气流干燥机、干燥器、通风干燥机等.
二、说完常见的二手干燥机的机型,再来说说我们古老的一种干燥机.我国古老的干燥机包括箱式干燥器,这种干燥机物料用盘盛装,料盘摆在架车上逐层逐排放入,用蒸汽或电作为热源,箱内热空气可循环及部分排放,以使干燥较均匀.虽热效率低,但仍在大量的使用,也在继续制造,主要是因为它的结构简单,操作便捷.
三、除了以上两点之外,在进行农作物的脱水工作中,常使用的就是网带式干燥机.这种干燥机可用于干燥玉米、谷物、蔬菜等农作物的脱水加工.该装置以每段1.8～2m长为一单元,长可连接至40m,每小时处理量可高至4t,所以这种干燥机的生产效率很高,很多食品行业都选择使用这种机器.

选型:①物料原始形状 颗粒、粉末、微粒、淤泥、晶体、液体、膏状、悬浮液、溶液、连续的薄片、厚板、不规则物料（小或大）、黏稠或块状等。
②平均产量连续操作投料量或成品、间歇操作投料量或成品及其调节范围等。
③成品颗粒状况平均粒径、粒度分布、粒子密度、体积密度、复水性等。
④物料进、出口含水率干基、湿基。
⑤物料性质 化学、生化、微生物活度、热敏性（熔点、玻璃化温度）、吸湿等温线（平衡含水率）等。
⑥干燥时间干燥曲线、操作参数的影响。
⑦加热器形式接触方式（直接式、间接式）。
⑧燃料选择蒸汽、煤、电、油、燃气。
⑨干燥设备风机、干法除尘器、湿法除尘器、加料器、出料器、成品冷却及输送装置等。
⑩要求构成材料、腐蚀性、性、非亲水溶液、易燃易爆的限、着火点、色泽、结构、香味要求。
⑩干燥系统 干燥设备及附属设备的占地面积。设备安装调试过程及一般要求.

设备优点:1,干燥室内周向气速高，物料停留时间短，有效防止物料粘壁及热敏性物料变质，并可一次干燥成均匀的粉状产品，省去了粉碎、筛分等工序。
2,干燥室装有分级环及旋流片，物料细度和终水份可调。的分风装置，降低了设备阻力，并有效提高物料的干燥均匀度。
3,干燥机底部设置的冷却装置及气压密封装，避免了物料在底部高温区产生变质现象。
4,能有效控制终水份和细度,通过对加料、热风温度、分级器的调节，保证产品的湿含量及细度均匀一致。闪蒸干燥机是集干燥、粉碎、筛分于一体的新型连续式干燥设备，特别适用于滤饼状、膏糊状、稀泥浆状物料的烘干。湿物料在干燥塔内干燥时间仅为5-8秒，水份瞬间蒸发，干燥出的产品质量与干燥的温度，风速，风量，破碎的速度有很大关系，创新设计方案，可调节闪蒸干燥切线进入的风速，可调节出料的成品颗粒的大小，终含水量的高低，产品，亏钱抛售。
干燥机选型与工作特点：干燥机是将溶液或悬浮液直接干燥为固体颗粒的干燥设备。被广泛应用于医、化工、农、染料、木材、食品、陶瓷、化肥等行业，传统的干燥行业都是简单的把一种产品配制成溶液，然后把它通过干燥机加工成产品。可由料液直接获得干燥产品，省去蒸发、结晶、分离及粉碎等单元操作，可连续、自动化生产，操作稳定。采用这种干燥方法，干燥机中气固两相接触表面积大，干燥时间短，一般干燥时间为5~30s，适宜于干燥热敏性物料。干燥所得产品质量良好，可获得30~50μm的微粒，产品流动性和速溶性好。

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