东莞大金 FEPNEOFLON NP-20供应 管材 F-46树脂

FEP（化乙烯）树脂的形态呈颗粒状，于增强涂层、热熔挤出和浸渍应用。它们还可用于传统的热熔挤出工艺和注塑、模压、传递模塑和吹塑工艺。FEP 树脂具有的耐化学腐蚀性和电气性能，并且适用于高达 200℃ (392°F) 的工作温度， FEP 树脂还具有特的阻燃性和的低温韧性。
FEP加工：较高的熔体强度和出色的涂布能力，有利于使用大型模具和涂布机床来提高生产率。使用具有较大长径比的挤出机料筒，可以提供足够的停留时间来熔化这些高温聚合物，从而满足高的生产效率。往复螺杆式注塑机为。建议制造商采用耐腐蚀金属制造可能与熔融树脂接触的所有设备部件。
F-46树脂和聚四乙一样，也是完全化的结构，不同的是聚四乙烯主链的部分原子被**基(-CF3)所取代，由此可见，F-46树脂和聚四乙烯虽都由碳元素组成，碳链周围完全被原子包围着，但F-46其大分子的主链上有分支和侧链。这种结构上的差别对于材料在长期应力下的温度范围上限来看，无很大影响，F-46的上限温度为200℃，而聚四乙烯的高使用温度是260℃。但是，这种结构上的差别，却使F-46树脂具有相当确定的熔点，并可用一般的热塑性加工方法成型加工，使加工工艺大为简化。这是聚四乙烯所不具备的。这便是用改性聚四乙烯的主要目的。

F-46的耐化学稳定性与聚四化乙烯相似，具有的耐化学稳定性。除与高温下的元素、熔融的碱金属和等发生反应外，与其他化学药品接触时均不被腐蚀。
折叠力学性能
F-46与聚四乙烯相比，硬度及抗拉强度略有提高，摩擦系数也比聚四乙烯略大。常温下，F-46具有较好的耐蠕变性能;但当温度**100℃时，耐蠕变性能反而不及聚四乙烯。
折叠其他性能
F-46树脂在大气中抗氧化性能好，耐大气稳定性高。F-46的耐辐照性要比聚四乙烯好，略逊于聚乙烯。在空气中和室温下，F-46开始出现性能变化的小吸收剂量为105-106rad?既103-104Gy，故可作耐辐照材料使用。
F-46的挤出机，一般采用单头全螺纹、等距、突变压缩型螺杆。为保证F-46树脂的充分塑化，螺杆的均化区长度，通常占螺杆全长的25%左右;螺杆*呈圆锥形，以防止树脂的停滞和分解。

F-46具有较好的加工工艺性能。可采用通常的挤出法包覆电线电缆的绝缘层。为了正确设计挤出机和模具，控制和掌握F-46树脂的加工条件，先应了解F-46的流变性能。F-46在390℃温度下剪切应力与剪切速率的关系。其粘度μA随剪切速率加而下降。 F-46的临界剪切速率，如果剪切速率**过此数值，就会引起塑料流动的下均匀，结果使制品表面粗糙，无光泽和起层。F-46的临界剪切速率值与聚乙烯，尼龙相比相差悬殊，因而熔融破裂问题尤为严重。
F-46树脂在加工中有两个特征，即具有熔融破裂的倾向和熔融状态时有特高的可拉伸性。为了在电线电缆生产中尽量消除或改善熔融破裂和提高生产率，通常采取以下措施:，采用挤管式模具，扩大模子的开口，以减慢聚合物在模口的流速，使之在**临界剪切速率的适中挤出速度下挤出树脂，并提高生产率;*二，在不致使树脂分解的前提下，尽可能提高熔融树脂的温度，以降低树脂粘度，从而提高其临界剪切速率。

F-46中的含量对共聚体的性能是有一定的影响。当前生产的F-46树脂的的含量，通常在14%-25%(质量分数)左右。
F-46树脂的分子量测定，当前尚无可行的方法。但它在380℃时的熔融粘度要比聚四乙烯低，为103-104Pa.s。可见F-46的分子量比聚四乙烯低得多。
F-46的熔点随共聚体的组分不同而有一定的差异，共聚体中的含量的增加时，熔点变低。按差热分析法所测得的结果，国产F-46树脂的熔点大多在250-270℃之间，比聚四乙烯低。
F-46树脂是一种结晶性高聚物，结晶度比聚四乙烯低一些，当F-46熔体缓慢冷却到晶体熔点以下温度时，大分子重行结晶，结晶度在50%-60%之间;当熔体以淬火方式迅速冷却时，结晶度较小，在40%-50%之间。F-46的晶体结构形态，均为球晶结构，并随树脂和加工成型温度及热处理方式的不同而有一定的差异。
FEP的英文为：Fluorinated ethylene propylene，中文名称为：化乙烯共聚物（全乙烯丙
烯共聚物、聚全乙），俗称F46。FEP是四乙烯和共聚而成的，是四乙烯和
的共聚物，的含量约15％左右，是聚四乙烯的改性材料。
聚全乙具有优良的耐腐蚀性介质，其衬里阀门是为石油、化工、染化、农药等行业中强
腐蚀介质的启闭控制而研制的。聚全乙衬里阀门，壳体铸件采用熔模精铸，外观光洁，强度提高
。与腐蚀介质接触处采用衬里或外包和外表金属的多种结合，故产品在酸、碱、盐类强腐蚀性介质
中能完好工作。

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