出售二手废水处理多效蒸发器 三效蒸发器 安装调试

强制循环蒸发器可分为效强制循环蒸发器、双效强制循环蒸发器、三效强制循环蒸发器、四效强制循环蒸发器、降膜强制循环蒸发器等。
系统组成：
各效加热器、各效分离器（结晶器）、冷凝器(混合式或表面式)、热压泵、各效强制循环泵、各效料液输送泵、真空泵、冷凝水泵、操作平台、电器控制柜、液位自控系统及阀门管路等。
三效蒸发器是一种用于对溶液进行蒸发、浓缩、结晶的设备，其工作原理主要是利用蒸发的原理，在真空低温条件下进行废水的蒸发浓缩或蒸发结晶，将工业废水、化工废液中的无机盐通过蒸发的方式加以去除。
该设备主要由三组蒸发器、冷凝器、盐分离器和设备串联而成。其运行原理在于，蒸发器产生的二次蒸汽再次用作加热源，并被引入*二蒸发器。只要控制并适当降低蒸发器中溶液的压力和沸点，蒸发器产生的二次蒸汽就可以用于加热。此时，蒸发器的冷凝点就是*二蒸发器的加热点。同理，*二效的二次蒸汽也可以用于*三效的加热，实现能量的利用。
三效蒸发器具有许多显著优势。先，它有效地提高了能源利用效率，使得蒸发量比单效蒸发器节省约70%。其次，该设备在运行时，物料在封闭系统中蒸发浓缩，环境干净舒适，同时其特的消泡装置可以防止物料泄漏。此外，三效蒸发器还具有温度可控性强的特点，可以在较低的温度下运行，满足热敏性物料的需求。后，所有与物料接触的部件均采用进口不锈钢，并经过抛光处理，既保证了设备的耐腐蚀性，又使得清洗变得较为便捷。

双效蒸发器是一种节能的蒸发设备，它由两个单效蒸发器串联而成，主要有并流、逆流、平流三种串联方式。其**原理在于将效蒸发器产生的二次蒸汽作为加热源，引入*二效蒸发器，通过控制蒸发器内的压力和溶液沸点，实现二次蒸汽的再利用，从而有效减少能源消耗。
双效蒸发器主要由加热蒸发器、分离器、冷凝器、热压泵、保温管、真空系统、物料泵、水泵、操作平台，电气仪表控制柜及阀门、管路等系统组成。这种设备在运行时，溶液在蒸发器中受热蒸发，产生的二次蒸汽被引入另一效蒸发器作为加热源，从而实现能量的有效回收和利用。
相比单效蒸发器，双效蒸发器具有显著的节能优势。在同样的蒸发条件下，双效蒸发器的蒸汽消耗量和冷却水消耗量仅为单效蒸发器的一半左右。这使得双效蒸发器在能源消耗较大的蒸发工段，如工业企业生产和废水处理等领域，具有广泛的应用前景。
此外，双效蒸发器还具有结构简单、紧凑，占地面积小，操作稳定，安全等优点。因此，它被广泛用于物料的浓缩，特别是在食品、化工等行业，对于热敏感性物料的浓缩处理尤为适用。

废水蒸发器是一种专门用于处理化工**废水的设备，它基于蒸发浓缩结晶的原理，针对废水的高盐分、高浓度等特点进行设计。该设备采用多效减压蒸发浓缩结晶的方法处理**废水，能够有效地分离和回收浓缩液中的盐分，对浓缩液进行干燥回收或焚烧处理，而蒸发后的冷凝水则可以通过后续的生化处理达到废水排放标准。
废水蒸发器的主要特点包括：蒸发水量大，设备每小时蒸发量可以达到0.5t/h~100t/h；节能，多为单效蒸发，加热温差小，停留时间短，适用于热敏性物料；结构紧凑，占地面积小。此外，废水蒸发器中的蒸汽压缩机是其关键部件，通过机械式压缩提高水蒸汽的压力和温度，从而实现节能的目的。
在实际应用中，废水蒸发器被广泛用于餐厨、、生活、工业等行业的废水处理。特别是在工业废水处理中，废水蒸发器能够实现废水零排放、中水回用等目标，对于保护环境、节约资源具有重要意义。
废水蒸发器的处理流程通常包括一级预热、不凝气预热、蒸发产生二次蒸汽、分离结晶物料、母液回流等步骤。其中，二次蒸汽的处理流程是蒸发器的重要环节，包括除雾、压缩、冷凝等步骤，终实现冷凝水的达标排放。
总之，废水蒸发器是一种、节能、环保的废水处理设备，其在各行业废水处理中的应用将有助于提高废水处理效率，促进资源的循环利用，保护生态环境。

化工厂蒸发器是一种在化工工艺过程中常用的设备，用于将液体中的溶液、溶剂等挥发出来，实现液体的浓缩、提纯或分离等目的。根据不同的工作原理和应用场景，化工厂蒸发器有多种类型。
先，工业蒸发器是化工厂中常用的一种蒸发器类型。这种蒸发器通常采用电磁加热或燃气加热的方式，对液体进行加热蒸发。它具有、节能、操作简单等优点，广泛应用于化工、医药、食品、环保等多个领域。
其次，旋转蒸发器也是化工厂中常见的一种蒸发器类型。它利用高速旋转的圆柱体内部积液薄膜和外界的热量交换蒸发，具有、操作简便、易于控制等特点。旋转蒸发器通常用于实验室或小规模生产中，对于物料的蒸发速度和质量有较高要求的场合。
另外，刮板薄膜蒸发器是一种特殊的蒸发器类型，适用于蒸发过程中溶液的粘度变化很大、水分蒸发量不大和厂房高度有一定限制的场合。它利用旋转刮片的刮带作用，使液体分布在加热管壁上，形成薄膜进行蒸发。这种蒸发器对物料的适应性，能够处理高粘度、热敏性和易结晶、结垢的物料。
除此之外，还有膜式蒸发器（如升膜蒸发器和降膜蒸发器）等类型，它们各自具有不同的特点和适用场景。膜式蒸发器的主要优点是溶液在加热室内停留时间短，特别适用于处理热敏性物料。
在选择化工厂蒸发器时，需要根据物料的性质、蒸发速度、产品质量要求以及生产成本等因素进行综合考虑。同时，对于蒸发器的操作和维护也需要严格遵守相关规定，确保设备的正常运行和安全生产。
总之，化工厂蒸发器是实现液体浓缩、提纯和分离等工艺过程的重要设备。在选择和使用蒸发器时，需要根据实际需求和物料特性进行综合考虑，以确保生产过程的顺利进行和产品质量的稳定提升。
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