轧辊车床主要是针对轧辊加工而设计的一款低速重切削机床,其主要特点有,低速大扭矩、机床钢性强、主要针对平轧辊、孔型轧辊的粗精加工。为了保证机床的输出扭矩与刚性,轧辊车床一般采用齿圈出动,三导轨结构、框式刀板刀架,所以在加工轧辊过程中,具有良好的加工精度和工作效率,深受广大客户的喜爱。
轧辊按成形方法分为铸造轧辊和锻造轧辊,按工艺方法分为整体轧辊、冶金复合轧辊和组合轧辊。 整体轧辊分为整体铸造和整体锻造轧辊两种,整体轧辊的辊身外层与芯部以及辊颈采用单一材质铸造或锻造而成,辊身外层和辊颈不同的组织、性能通过铸造或锻造工艺以及热处理工艺过程来控制和调整。
在轧制加工中轧辊是压缩成型的重要部件,它直接与被加工的金属接触使其产生塑性变形。
组成:由辊身、辊颈和辊头三部分组成。
辊身:轧辊的中间部分,直接与轧件接触并辗压轧件,在高温、高压和冲击力下工作。
辊颈:位于辊身两侧的部分。
辊颈作用:将轧辊支持在轧辊轴承内,并通过轴承座和压下装置把轧制力传给机架。
辊头:是位于轧辊两端的部分。作用:辊头与联接轴相接,用以传递扭转力矩使轧辊旋转。
轧辊循环使用的主要方法:
熔覆技术。激光熔覆是近年来新兴的一种轧辊表面强化技术,是利用高能激光束加热轧辊表面,同时通过将输送到基材表面上的熔覆层材料与基体表面熔化后靠基体自冷快速凝固,从而获得与基体冶金结合的致密覆层。轧辊循环利用技术,不但可以通过维修服务增加企业效益,还可以开发复合轧辊,同时也是轧辊制造企业长远发展的重要**技术。
辊在轧机中应用性能的方式 有:
(1)冷轧1t轧板所耗费的轧辊净重(kg)(通称辊耗),用kg/t表明;
(2)每企业轧辊直径降低所轧材的净重,用t/mm表明。
伴随着轧机的智能化,对轧辊应用无效的深入分析及其轧辊材质和制作工艺技术的改善,工业生产我国的均值辊耗已减少到1kg/t下列。
轧辊是轧制生产过程是靠旋转的轧辊与轧件之间形成的摩擦力将轧件拖进辊缝之间,并使之受到压缩产生塑性变形的过程。
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