滤筒除尘器的滤筒通常采用纤维材料或陶瓷材料制成,具有较高的过滤效率和耐腐蚀性能。废气经过预处理后,进入滤筒除尘器内部,经过滤筒过滤后,粉尘被分离出来,干净的气体被排放出去。当滤筒内部的粉尘积累到一定程度时,需要进行清灰处理,常用的清灰方式**械振动清灰、气体反吹清灰等。
滤筒除尘器的结构是由进风管、排风管、箱体、灰斗、清灰装置、导流装置、气流分流分布板、滤筒及电控装置组成,类似气箱脉冲袋除尘结构。滤筒在除尘器中的布置很重要,
滤筒除尘器相对于滤袋除尘器来说,相同风量条件下,体积小、安装方便,过滤精度因为其使用滤材基材的限制,要比一般的布袋要高些。 换滤筒要比 换滤袋要简单得多。所需要的压缩空气的量要 少。缺点在于需要压缩空气的压力较大,反吹难度较滤袋 高,滤材的适用面较滤袋较窄,两者在价格、使用和维护成本,自动化程度上有太大差异。从细节方面来分析的有以下方面:
滤袋除尘器的优势:
1、滤袋的使用寿命相对来说应该会 长,不易破损;
2、滤袋的清灰效果较好,能清灰;
3、后续长期运用维护费用较低;
4、过滤效率高
滤袋除尘器的劣势:
1、布袋的过滤面积较小.
2、因为布袋面积小导致袋式除尘器设备体积稍大,所以占地面积稍大;和滤芯式除尘器相比,同样过滤面积的设备滤筒式的体积会比较斯文.
3、投入成本较大;
滤筒除尘器的优势:
1、 期投入成本较小;
2、设备体积较小,占地面积小;
3、过滤效果与布袋的过滤效果一样没有什么区别,都是市面上广泛的过滤方式.
抛丸打磨滤筒除尘器材质
1、滤料选用细纱聚酯覆膜过滤材料国产、进口PS、PUS、PET、PTFE覆膜聚酯无纺布、覆膜防静电无纺布、长纤滤纸、纤维复合材料、金属滤网、化纤无纺滤料、合成纤维滤材、玻璃纤维滤材、活性炭滤材、进口棉纤维、长纤维过滤毡,彭胶棉等材料采用 宽褶打折技术,间隙均匀;
2、滤筒两端端盖选用0.8mm以上厚的防锈钢板冲压而成(不易变形)端盖与滤料粘接处采用聚酯发泡胶粘接(确保端盖与滤料连接紧密无缝隙);
3、内外支撑保护骨架均采用0.8mm以强度、孔隙率高的镀锌钢板,支撑力度大可防止滤筒吹破吹爆吸瘪;
4、滤筒与滑板连接处采用低硬度高强度发泡密封胶圈密封确保无灰尘渗漏,过滤精度可达到;
5、内外护网与内部滤料运用 的自动螺旋铸胶机打胶固定技术,确保滤筒的处理风量、过滤面积均匀便于电磁脉冲阀反吹清灰。
抛丸打磨滤筒除尘器特点
具有连接方便,废弃后可 焚烧对环境无污染。其主要特点有:降低清灰压力;工况和温度的适应范围广;模块化的设计,使安装、维修快捷简单;可适用于多种花板;可选择上部插入式安装或下部安装方式;由于阻力较小,节省了反吹时的压缩空气。
抛丸打磨滤筒除尘器性能:
◆易于安装,**部和底部是聚安脂化学材料,强度高;
◆易于拆卸,材料新颖,不易泄漏;材料全部是复合材料,特别能抗磨损
◆稳定性好,防止泄露发生,传统的布袋容易破裂或被钢筋挂破;
◆折叠式滤筒抗高温性能 好;
◆连接形式适应不同的管口连接;
◆过滤面积是传统布袋的2-,并可缩小除尘器的体积2-,寿命也是传统布袋的;
◆ 空气透气率,透气性能好,具有处理粉尘量大的能力;
◆折叠张开时,清灰过程完成。减少停机时间,降低检修成本;
◆由于表面过滤材料之特性,低气压也可启动清灰,过滤效果高;
◆耗气量少,节约空压机能源;
◆ 率清灰(经 空气滤料BIA认可),可清洗,并可多次重复使用/
滤筒除尘器的滤筒一般采用纤维材料或陶瓷材料制成,具有良好的过滤效果和较高的耐磨性。清灰系统通常采用脉冲喷吹方式,通过高压气体将滤筒表面的颗粒物和烟尘吹落,保证滤筒的正常工作。
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