建筑材料和高分子材料的质量直接影响人们的生命财产。我司针对塑胶制品、工程材料、管材制品、电线电缆、塑胶跑道等中包含的有害物质含量、冲击吸收、阻燃等检测项目指标,实现建筑材料和高分子材料的质量把控。
微塑料是指粒径为5 的塑料碎片、纤维或粒子,也有学者认为微塑料的粒径应定义为1 。按来源可分为初级微塑料和次生微塑料,初级微塑料是指为满足特定需求而生产出来的尺寸小于5 的塑料,如来自牙膏、洗面奶和肥皂中的塑料微珠等;次生微塑料是指丢弃在环境中的大型塑料在机械磨损和光化学作用下,降解形成的粒径小于5 的塑料。
据统计,全球塑料总产量从1970年的3×107 t攀升到2015年的3.22×108 t,其中79%的一次性塑料终被包埋或散落在环境中,可能会成为次生微塑料的重要来源。多项研究显示,微塑料在自然环境包括海洋、淡水、陆地以及大气中广泛存在。除了部分塑料用于海上或渔业,几乎所有的塑料都是在陆地上生产和使用,所产生的塑料垃圾被直接弃置或因废物管理不善继续保留在陆地环境中。对于城镇污水处理系统而言,污水处理厂能去除城镇污水中90%的微塑料,剩余的微粒将沉降到污泥中。据估计,由于污水污泥的资源化利用,在整个欧洲,每百万居民每年向农业土壤中添加125~850 t的微塑料。对于大气环境而言,大气中的微塑料一般来自轮胎、油漆颗粒以及软家具的合成纤维等,其密度低,可以随气流远距离运输,随雨雪沉降到陆地、水体中。在整个环境系统中,开放、封闭的淡水系统如河流、湖泊可分别成为微塑料的运输管道和水槽,而海洋一般被认为是环境中所有塑料的终沉淀池。淡水系统中微塑料丰度与海洋中微塑料丰度相当,其平均值变化很大,从几乎为零到每立方米几百万个不等。
除自然环境,人类食物如盐、啤酒、蜂蜜、糖、新鲜海产品及海产品罐头中也存在微塑料。研究者以绿背鮻和皮氏叫姑鱼为研究对象,发现完整鱼干(包含腮和内脏)所含微塑料数量显著多于不完整鱼干(切除腮和内脏)所含的微塑料数量。人类通常只食用大型鱼类的鱼肉部分,不会食用鱼类胃肠道,因此,小鱼、双壳类、软体动物会对人体构成更大的威胁。据统计,在贝类消费量较高的欧洲国家,消费者平均每年摄入的微塑料颗粒多达1.1×104个。而除沿海城市、国家,居民摄入海产品的频率、数量有限,如在贝类消费量较低的国家,消费者平均每年通过海产品摄取1 800个微塑料,约是欧洲国家每年人均摄入量的六分之一。
有机玻璃
(一)简介
有机玻璃是聚甲基丙烯酸甲酯的俗称,它是由甲基丙烯酸甲酯单体聚合而成的线型树脂,其英文缩写为PMMA。
(二)识别特征
制品透明度高,表面光滑、坚韧,色泽淡黄,外观似水晶制品;敲击时无清脆声,拗折时有韧性,不易折断;用柔软物磨擦制品时,能产生芳香的水果味;燃烧时发出响声,无胶质滴落。
(三)性能
1.光学性能好, 透光率达92%,能使光线沿着弯曲的体形前进。
2.染色性能好,加入合成的鱼鳞粉后,能生成五光十色的珠光有机玻璃。
3.低温使用性能好,在一40℃条件下仍能保持较高的抗冲击强度。
4.卫生性能好、质轻,易二次加工成型,并可拉伸定向。
(四)用途
有机玻璃主要用于航空、轮船、车辆、仪表的透明护罩及防护罩等,也被大量用于光学工业透镜和导光管等;还用于制作文具、日用品,如笔杆、丁字尺、三角尺、烟盒、伞柄等。
几种易混塑料鉴别依据
(一)聚乙烯和聚丙烯塑料的鉴别依据
聚乙烯和聚丙烯塑料均为乳白色半透明体,质轻能浮于水面,燃烧现象也基本相同。但是,二者也有明显的不同之处:聚乙烯手摸有石蜡滑腻感,质地柔软能弯曲,而聚丙烯手摸光滑细腻,但无蜡状滑腻感,质地挺硬有韧性;聚乙烯塑料在沸水中显著变软,聚丙烯塑料在沸水中软化不显著;聚乙烯塑料条样拉伸时有“细颈”产生,而聚丙烯则无。
(二)聚氯乙烯和聚乙烯塑料薄膜的鉴别依据
聚氯乙烯和聚乙烯的加工方法不同:聚氯乙烯以压延法压成单片薄膜,聚乙烯以吹塑法制成筒状双层袋;从颜色和透明度看: 聚乙烯为乳白色半透明状,表面较光亮,手摸有蜡状滑腻感,多层摞在一起仍呈乳白半透明状,而聚氯乙烯透明度比聚乙烯的高,色泽微黄,多层摞在一起发黄,手摸光滑,但有粘腻感,仔细观察有模具细纹;燃烧现象不同:聚乙烯易燃,熔融滴落,有石蜡味,而聚氯乙烯难燃,火焰根部呈绿色,并有盐酸的性气味放出;聚乙烯比重小能浮于水面,而聚氯乙烯沉于水中。
(三)酚醛和脲醛塑料的鉴别依据
二者均属热固性塑料,具有质硬而不透明的特点,主要有以下几点区别:酚醛塑料一般为黑棕色,脲醛塑料多为浅色,而且色泽鲜艳;酚醛塑料断面结构松散,而脲醛塑料断面结构紧密;燃烧时,酚醛有臭味放出,与火焰接触部分出现炭化开裂现象,脲醛有脲臭味逸出,与火焰接触处出现发白开裂现象。
制作工艺
压缩模塑
压缩模塑又称模压,是模塑料在闭合模腔内借助加压(一般尚须加热)的成型方法。
层压成型
用或不用粘结剂,借加热、加压把相同或不相同材料的两层或多层结合为整体的方法。
冷压模塑
冷压模塑又叫冷压烧结成型,和普通压缩模塑的不同点是在常温下使物料加压模塑点。
传递模塑
传递模塑是热固性塑料的一种成型方式,模塑时先将模塑料在加热室加热软化,然后压入巳被加热的模腔内固化成型。
挤出成型
挤出成型也称挤压模塑或挤塑,它是在挤出机中通过加热、加压而使物料以流动状态连续通过口模成型的方法。
挤拉成型
挤拉成型是热固性纤维增强塑料的成型方法之一。用于生产断面形状固定不变,长度不受限制的型材。
成型
成型(注塑)是使热塑性或热固性模塑料先在加热料筒中均匀塑化,而后由柱塞或移动螺杆推挤到闭合模具的模腔中成型的一种方法。
吹塑成型
借气体压力使闭合在模具中的热型坯吹胀成为中空制品,或管型坯无模吹胀成管膜的一种方法。
浇铸
在不加压或稍加压的情况下,将液态单体、树脂或其混合物注入模内并使其成为固态制品的方法。
手糊成型
手糊成型又称手工裱糊成型、接触成型,是制造增强塑料制品的方法之一。
纤维缠绕成型
在控制张力和预定线型的条件下,以浸有树脂胶液的连续丝缠绕到芯模或模具上来成型增强塑料制品。
压延
将热塑性塑料通过一系列加热的压辊,而使其在挤压和展延作用下连结成为薄膜或片材的一种成型方法。
涂覆
为了防腐、绝缘、装饰等目的,以液体或粉末形式在织物、纸张、金属箔或板等物体表面上涂盖塑料薄层(例如.0.3毫米以下)的方法。
发泡成型
发泡成型是使塑料产生微孔结构的过程。几乎所有的热固性和热塑性塑料都能制成泡沫塑料,常用的树脂有聚苯乙烯、聚氨酯、聚氯乙烯、聚乙烯、脲、酚醛等。
二次成型
二次成型是塑料成型加工的方法之一。以塑料型材或型坯为原料,使其通过加热和外力作用成为所需形状的制品的一种方法。
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