GRS回收标志认证 东莞GRS认证条件 咨询到位 资料支持

为规范本公司对回收产品的各项管理活动，满足相关方要求，本公司依照全球回收标准GRS要求，建立了全球回收标准管理体系，并编制了《GRS生产管理手册》。
为及时协调各相关部门的工作，确保公司GRS管理体系的建立和有效运行，现任命    为GRS体系的管理者代表，除其它已规定的职责外，特授予以下新的职责和权限：
1)组织策划并确保公司GRS管理体系所需的各过程得到建立、实施、保持及持续改进.
2)及时向总经理及公司管理层报告管理体系的业绩，根据需要提出关于GRS管理体系的任何改进建议和需求.
3)确保在整个公司范围内形成以顾客及相关方为关注焦点的氛围，提高以顾客及相关方为关注焦点的意识.
公司GRS管理体系的有关事宜与外部联系.
1.目的：
加强对客户投诉的处理，争取获取更大的客户满意度。
2.范围：
本标准适用于本公司GRS产品交付前后和合同要求下的服务。
3.职责
3.1 销售部是服务的归口管理部门，负责市场信息、顾客意见的收集，组织合同规定的服务要求的实施，与顾客、公司内部的联络、协调。
4.工作程序
4.1评估
4.1.1评估的原则
退换货
产品自售出之日起7日内，GRS标识明确，商品不影响再次销售，凭票予以退换。
下列情况不予退换：
a.GRS标识没有，无法区分其GRS质量的。
b. 产品售出时已标明“常规产品或非GRS”。
c. 无销售的。
4.1.2评估的程序
4.1.2.1申请人（经营副总、业务员）在接单当天及时将客户的“退货清单”交于生产部，并申请进行退货（调换）或返修，及时与客户沟通确认退货返修类型，并通知生产部。
4.1.2.2生产部在接单当天及时通知售后服务管理人员，将“退货、返修申请单”与客户的“退货清单”交于售后服务管理人员。
4.1.2.3售后服务管理人员接单后，在接单1日内及时检查退货商品，检查内容：①核对GRS回收标识②产品的数量③产品出厂日期④产品分类⑤确认退货返修类型。
4.1.2.4售后管理人员在一个工作日内将检查结果告知所属区域的业务员，业务员要与退货的客户再次进行沟通联系，根据售后服务人员检查的结果终确认退货返修类型。
4.1.2.5生产部根据业务员沟通的情况以及售后服务人员检查货物的结果，进行评审交与经营副总，经营副总终在“退货、返修申请单”上签字，总经理审批确认。
4.1.2.6生产部根据“退货、返修申请单”编制每月的“退货、返修汇总表”，跟踪退货、返修情况，及时交于业务部。
4.2 交接
返修产品由仓库人员及时送到产品生产车间进行返修。
4.3、核算
车间根据所退货物的实际情况，出具退货、返修核算清单。
5.相关文件及记录
参见原始记录

文件引用中的追溯准则
GRS产品在生产中的控制和追溯按照：
1. 《全球回收标准》GRS4.0版中的《A 追溯准则》中的要求执行。
GRS产品在生产中执行的相关程序：
1. 《文件控制程序》
2. 《记录控制程序》
3. 《采购控制程序》
4. 《生产和服务提供控制程序》
5. 《不合格品控制程序》
6. 本手册涉及到所有程序及GRS表格。

理解相关方的需求和期望
公司的生存与发展，依赖并来源于理解与满足顾客及相关方的需求和期望，努力做到超越顾客的需求和期望。
公司的相关方主要是顾客以及受公司的环境职业健康安全影响的相关方。顾客的需求和期望主要体现在合同中进行约定，公司根据合同要求满足顾客的需求和期望；受公司环境职业健康安全影响的相关方主要是、邻居、员工等，他们的需求和期望就是本公司能够做到环境保护、职业健康安全防护，因此公司严格按照环境和职业健康安全法律法规要求执行。
公司总经理以实现顾客和相关方的需求和期望为目标，在本公司内实施如下措施：
通过相关方调查、新闻媒体的宣传报道、座谈会等方式，及时与相关方联系，确保相关方的需求和期望得到确定、转化为要求并尽可能予以满足，以提高相关方的满意度；
关注相关方的质量、环境、职业健康安全要求，包括法律法规要求与合同义务，以求得共同的发展。
公司所有员工都必须耐心聆听相关方的意见，各层次人员都要重视相关方的意见，识别和关注相关方的需求和期望。所有员工应能得到经常的培训，使员工的活动行为得到约束。
公司定期对相关方及其要求的信息进行监视和评审。

1 目的
1.1 确保外包加工的GRS产品在受控状态下进行。
2 适用范围
2.1 适用于本公司GRS系列产品的外包加工过程。
3 职责
3.1 营运部计划负责外包加工要求的提出；
3.2 质量管理部、外协部负责外包方的评价和日常管理。
4 工作程序
4.1 本公司可能外包工序为：印花、绣花等。
4.2 若公司有外包需要时，公司与各承包商签订了关于外包工作的协议或合同。应保证以下内容
4.2.1  公司必须具有将作为外包加工的输入材料的法律所有权；
4.2.2  公司在外包加工的过程中不会放弃材料的法律所有权；
4.2.3  该协议或合同包括关于保留 GRS 认可的认证机构审核外包承包商或工作的权力的条款；
4.3 公司制定ZDSP2G20《采购控制程序》、ZDSP2G58《外协管理程序》控制公司所有外包供应商。
4.4 对外包加工，公司应保持可追溯性与书面跟踪。
4.5 外包流程
4.5.1 有外包要求时，由营运部计划，与外包方联系确认具体外包工序。
4.5.2 与外包方沟通确认好外包事项后，由营运部储运组准备好外包前的原料或半成品，并负责发运到外包方。
4.5.3 外包方应设置的GRS原料区域以存放GRS原料或半成品 。
4.5.4 外包方应按本公司外包合同要求的产品名称信息开具生产作业单。
4.5.5 外包方工序的负责领料的人员，发现生产作业单上物料名称是以“GRS”开头时，必须领用对应的物料才能生产，在《领料单》上“GRS”物料并与外包方仓库认真核对；
4.5.6 外包生产过程中的要求，应按本手册2.4、2.5对应的仓储、生产控制的要求执行。
4.5.7 用于GRS认证材料生产的材料可以被追踪和控制，在外包加工期间，不可同任何其他材料混合或受到污染
4.5.8 承包商应在全程采用本公司的《产品流转卡》识别GRS和非GRS产品，并将《产品流程卡》随产品交付给本公司
4.5.9 外包若是由其他公司进行，应在本公司的系统中填写相关的工序数据；若是由其他公司进行，则外包公司应在本公司的《产品流转卡》详细填写相关的工序数据（工序投入数和工序产出数）。
4.5.10 外包产品进公司后，质量管理部应对产品进行检验，除正常的质量检验项目以外，公司检验员应关注GRS产品的标识及《产品流转卡》。
4.6 记录要求
4.6.1 组织必须记录所有加工或生产 GRS 认证材料的承包商名称与联系方式。
4.6.2 组织必须在外包前通知其认证机构，加工或生产 GRS 认证材料的新承包商名称与联系方式。
4.6.3 组织必须在外包工作完成并在检验合格后，按正常生产的流程开具。
4.7 标签 ：组织必须确保承包商只在外包协议范围内的产品上使用GRS标签。
4.8 组织必须确保承包商不将 GRS 商标作为宣传目的使用。
4.9 禁止：公司必须确保承包者本身不再外包加工，即在外包协议中材料不可从一个外包承包者转  到另一个承包者。
5 相关文件和记录
5.1 《生产作业单》
5.2 《产品标识卡》
5.3 《各工序生产日报表》
5.4 《产品流转卡》
5.5 《统计报表》
1.目的
控制GRS产品的成品出厂管理。
2.范围
2.1出厂检验
2.2核对
3. 程序
3.1.1检验GRS标识：全数检验。
核对所有产品上的GRS标识是否存在并符合GRS标识的内容。
3.1.2 检验数量：全数检验。
3.1.3 检验内容：检验外观质量
（１）按工艺单标准，核查每件产品的工艺参数。不合格品一律作次品处理。
（２）检验过程中对不合格品详细记录，追查到责任人。
（３）每批产品要留一件作为样品，并上交质量检验员。
（４）如实记录产品疵点，并填入质量检验检验单，一式三份，送质量检验员、仓库和存档各一份。
3.2.1业务员根据实际数量开具和装箱单，交付装箱单给装运人员。
3.2.2装运人员按照GRS产品出运的分隔要求装配后，记录负责人及号，交付仓库管理人员。
3.2.3业务员即时向公司和提供申请GRS产品交易证的资料。由东阳市古诺服饰有限公司和的业务员进入系统申请交易证。
4.  相关文件及记录
包装单，出运单

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