PBT增强阻燃系列 连接器用 5220U

PBT作为继PP、PA、PC、POM 之后的第五大通用工程塑料，因具有优良的电性能和力学性能、易快速成型等特点，已在电子电器、汽车工业、机械设备以及光缆光纤包覆等许多领域获得了广泛应用。
PBT塑胶原料汽车保险杠、化油器、火花塞、供油系统零部件、点火器等。在通讯领域PBT 广泛用于程控电话的集成模块、接线板，电动工具等。

PBT的生产方法主要有酯交换法和直接酯化缩聚法两种，所用催化剂有钛酸四异丙基酯、钛酸四丁基酯、烷氧基锆、烷氧基锡等。
（1）酯交换法：酯交换法采用对二二甲酯（DMT）为原料，先与1，4-丁二醇进行酯交换生成对二二丁二醇酯，后者缩聚生成聚对二丁二醇酯。酯交换法采用1，4-丁二醇过量的配比,DMT和1,4-丁二醇的摩尔比为1ː1.3~1.7，反应温度约200℃，有利于反应平衡向生成对二二丁二醇酯方向，可减少副反应发生。第二步缩聚反应温度约250~260℃，减压至0.1~1mm Hg下进行。酯交换法可以间隙、也可以连续进行。其优点是设备比较简单，反应条件比较缓和，分步控制酯交换和缩聚反应比较容易，但批次生产，效率较低。

PBT原料干燥处理：这种材料在高温下很容易水解，因此加工前的干燥处理是很重要的。建议在空气中的干燥条件为℃，6~8小时，或者150℃，2~4小时。湿度必须小于0.03%。如果用吸湿干燥器干燥，建议条件为150℃，2.5小时。[2]熔化温度：225~275℃，建议温度：250℃

PBT的应用（通常指改性品种）；a、电子电器：连接器、开关零件、家用电器、配件零件、小型电动罩盖或（耐热性、阻燃性、电气绝缘性、成型加工性）；b、汽车：外装零件：主要有转角格珊、发动机放热孔罩等；内部零部件：主要有内镜撑条、刮水器支架和控制系统阀；汽车电器零件：汽车点火线圈绞管和电器连接器等。
一．特性
优良的机械性能，机械强度高，耐疲劳性和尺寸稳定性好，蠕变也小；
生产PBT所消耗的能量是工程塑料中低；
耐热老化性，增强后的UL温度指数达～140℃；
耐溶剂性好，无应力开裂；
PBT遇水易分解，在高温，高湿环境下使用需谨慎；
与阻燃剂亲和性能好。其阻燃产品在电子电器工业中应用广泛；
优良的电气性能，是制造电子，电气的理想材料；易于成型加工，易于普通设备的注塑或挤出。

上海凯振塑胶原料有限公司  是一家专注工程塑胶原料、特种改性原料、复合材料的推广，产品广泛应用于汽车、电子/电气、、包装、通讯及办公用品、家电、运动及休闲器材、航天等多种领域。 我们作为塑胶原料分销商，有SABIC  BASF 杜邦 路博润等。服务客户多达1000家，成功开发项目涵盖众多行业，年销售额实现持续上升。塑美致力于在全球范围内连接客户和供应商，是众多客户和供应商的合作伙伴凯振致力于打造成塑胶材料解决方案平台，向客户提供试模，量产供应决方案，全程提供 技术服务和的销后服务。凯振致力于在全球范围内连接客户和供应商，是众多客户和供应商的合作伙伴。！