超滤反渗透 STRO膜柱 维护方便

随着膜技术工业的发展，对膜产品性能的要求出现了更多差异化的需求，例如：较低进水水质要求；较高压力提高浓缩倍数；较长清洗周期和使用寿命。因此，开放式流道卷式高压膜应运而生。
采用STRO膜工艺,对焦化废水浓缩液进行减量化处理中试研究,考察浓缩比,STRO膜稳定运行情况以及膜通量恢复情况.试验结果表明,STRO膜工艺对反渗透浓缩液的水回收率为55%左右,对进水CODCr的去除率达到97.0%,

STRO的反渗透系统设计一般采用大流量高压循环的方式，因此，其回收率是一个由进水含盐量、设计膜通量、运行压力三个变量共同确定的值。STRO按耐受压力分类，有7.5、9.0 MPa和12 MPa三种等级；在膜通量和膜的耐压等级确定的前提下，金水中的总溶解固体（total dissolved solid, TDS）含量决定了STRO系统所能达到的回收率。

STRO膜是卷式RO膜的一种形式，但与普通的高压卷式RO又有所不同。主要体现在结构上的差异，先STRO膜的产水流道不一样，这体现了它相比普通的卷式RO膜较耐污染的一面。其次STRO膜采用了高压的端板与耐高压的中心杆固定在玻璃钢容器中，90bar的STRO耐压可以达到90bar，120bar的耐压也可以达到120bar，这个普通卷式膜是无法达到的。在应用领域方面，污染较小的废水，一般用普通卷式RO膜可以了，如果废水浓度高，”

上述预处理后的浓水，用高压泵送入STRO浓缩装置进行处理。选用7.5 MPa的STRO膜，分为两套，每套进水为20 t/h，每套选用55只膜，按回收率555 ~ 60%计，计算得到平均通量为8 ~ 9 L/(m2·h)；需要的进膜压力约为6.0 ~6.5 MPa。经STRO装置浓缩后，浓水的TDS达到70 ~ 80 g/L。浓缩后16 t/h的浓水进入多效蒸发结晶系统。
，但高压力使得系统内高压泵、循环泵、阀门等设备的压力等级提高，配备成本较高。目前国内还没有12 MPa的STRO膜系统的使用案例。

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