广州增强尼龙抗静电剂生产厂商 长效防静电

影响抗静电剂使用效果的因素有哪些
小分子抗静电剂是通过迁移分子材料表面来达到消除静电的，经过摩擦或者溶剂擦洗，易失去抗静电效果。
小分子抗静电剂的加入，既会影响产品外观（表面析出），也会影响材料拉伸、弯曲等性能。
小分子抗静电的效果受环境温度、湿度的影响大。
使用寿命有限、且需要维护保养（3个月，6个月，12个月，24个月）。
抗静电剂的效果首先取决于它作为表面活性剂的基本特性――表面活性 。表面活性与亲水基种类、憎水基种类 、 分子的形状和分子量大小等有关。
当抗静电剂分子在相界面作定向吸附时，会降低相界面的自由能及水和塑料之间的临界接触角。根据极性相似规则，表面活性剂分子的碳氢链部分倾向与高分子链段接触，极性基团部分倾向与空气中的水接触。高分子材料作为疏水材料，抗静电剂在其表面的主要作用就是形成规则的面向空气中的水的亲水吸附层。在空气湿度相同的情况下，亲水性好的抗静电剂会结合更多的水，使得聚合物表面吸附更多的水，离子电离的条件较充分，从而改善抗静电效果。
抗静电剂的分子量太高，不利于它向高聚物表面迁移;分子量太低，耐洗涤性和表面耐摩擦性不佳。通常抗静电剂的分子量比高聚物分子量小得多。加入低分子量物质可能会使高聚物材料的物理机械性能恶化。为了减少这种不良影响，抗静电剂的一般添加量为 0.3%~2.0% 。抗静电剂的添加量还视制品用途而异。
CMC (临界胶束浓度)值是表面活性剂表面活性的一种量度。CMC值越小，表面活性剂达到表面( 界面 )吸附的浓度越低，或形成胶束所需浓度越低，因此抗静电性的起效浓度也越低。不同结构的抗静电剂添加量不同，并且随制品形式的不同而不同。添加量有一个范围。过低，抗静电效果不明显，过高，会影响材料的物理机械性能。薄膜、片材等薄制品的添加量较少，厚制品的添加量则相对较多。
加工过程的影响
聚合物制品的加工方式终会影响制品中高分子链的规整程度、结晶度、结晶形态及有序化程度。
若高聚物在熔融状态下成型后，立即在**其玻璃化温度的室温下进行冷却，抗静电剂就很难扩散到制品表面，从而没有足够的抗静电效果。若制品在**玻璃化温度的温度下冷却，由于大分子链段运动有助于抗静电剂扩散，这样不仅制品能呈现出足够抗静电效果，而且即使用摩擦或水洗除去表面上的抗静电剂，也能较迅速恢复其抗静电效果。
导电塑料的定义当塑料及制品表面阻值大于10次方时较易产生静电；在8－10次方之间具有一定防静电性能；在6－8次方之间有很好的防静电性能；在4－6次方之间具有很有的防静电性能；当达到4次方以下具有了相当的导电性能，属于导体半导体材料。
我公司高分子长效型抗静电剂主要在材料中形成芯壳结构，不需要迁移到表面，也不依赖外界温、湿度而形成了导电通路，并以此泄漏电荷。
提供PA、ABS、PC、PC/ABS、 PS、PP、PE、POM、PBT、EVA、PVC、TPE、TPU、TPEE.....等材料的长效防静电、导电解决方案，欢迎广大客户朋友来电交流探讨。

如何辨别抗静电剂的真假?
鉴别的就是产品的外观颜色，居于对市场各种仿版产品的了，标示数字3产品小标签，仿版有日文汉字标注，而正版原装是纯色小圆圈标签，上面并没有所谓的日文汉字标注。
产品尾部测试版插孔，仿版插孔很大，缝隙工艺很粗燥;而正版原装插孔很小，角度圆弧型，边缘缝隙工艺处理较为精准。
标准配置接地线：正版原装的线明显比仿版粗很多;接地线钳头原装的橡胶工艺细腻，平滑;仿版做工粗糙，不滑，材质较硬。
产品内部干燥剂： 原装位无纺布材质，包装整洁，而仿版为普通纸质，透气性不好，包装容易出现折痕。
本公司产品采用高分子合成工艺，合成的典型的热塑性高分性体聚合物，热分解温度大于290度以上。添加后可以达到10E6-9Ω.cm的抗静电性能要求。的可以做成105以下，形成导电高分子。既可以满足抗静电的功能需要，又具有增韧改性剂的。本品具有两亲性化学结构，适用于绝大部分高分子材料。且满足严苛的加工温度和加工方法。

常见的抗静电剂品种盘点
​抗静电剂可分为硫酸物、磷酸物、胺类、季铵盐、咪唑类以及环氧乙烷物 等。根据抗静电剂分子中的亲水基能否电离，分为 离子型和非离子型 两种。离子型抗静电剂根据电离后电荷的正负又分为阳离子型、阴离子型和两性离子型三种。
1、阳离子抗静电剂：
(1)单官能团：硬脂基**基季铵，主要用于聚烯烃、ABS、聚碳酸酯等;
(2)双官能团：抗静电剂硬脂酰胺丙基羟乙基季胺硝酸盐，主要用于聚酯、聚氯乙烯、聚乙烯薄及制品的抗静电剂。
2、阴离子型抗静电剂：
(1)单官能团型抗静电剂对壬基苯氧基丙基磺酸钠(NP)，主要用于氯醋树脂、ABS、聚烯烃等;
(2)多官能团抗静电剂烷基双(α-羟乙基胺)，主要用于合成纤维;
(3)高分子型抗静电剂为聚丙烯酸盐、马来酸酐和其它不饱和单体共聚物的盐、聚苯乙烯苯磺酸等。主要用于纤维。
3、非离子型抗静电剂：
(1)四溴双酚A主要用于ABS、环氧树脂、聚氨酯。同时也是阻燃剂;
(2)硬脂酸单甘油酯类，如ADA-10M及ASA-10等主要用于聚烯烃类。
4、两性型抗静电剂：
(1)烷基二羧甲基铵乙内酯，主要用于聚酯、尼龙等;
(2)十二烷基二甲基季乙内盐，主要用于聚酯、聚丙烯、尼龙等。
各种抗静电剂由于化学结构不同，性能各异，产生的效果也不同。
●阳离子型的季胺盐类对高分子材料有较强的附着力，抗静电性好，是塑料中用得较多的一类抗静电剂，但对皮肤有作用，且有毒，不适用于食品包装薄膜。
●阴离子抗静电剂，通常对皮肤无作用，又不影响塑料的着色，但在塑料中除酸性烷基或盐和烷基硫酸外，通常很少使用。
●一般非离子型的抗静电性较离子型差些，但热稳定性好，不易引起塑料老化，尤适用于低温条件下;还可与阴或阳离子型抗静电剂并用。
●两性型的抗静电剂大的特点是能与阴或阳离子型配合使用。它们均对聚合物有强的附着力，因而能发挥优良的抗静电性。
本公司出品的抗静电剂具有两亲性化学结构，适用于绝大部分高分子材料。且满足严苛的加工温度和加工方法。本身是结晶型聚合物，是典型的热塑性弹性体，而不是传统使用的分子量较大的表面活性剂化合物。硬度30-50D可调。熔指5-30 g/10min（190-220℃，2.16kg）。添加量在15-25%之间。此款长效型抗静电剂本身表面电阻10^4~6Ω.cm，机械强度高，可加工性能好。

添加抗静电剂后的ABS有什么优势?
普通abs塑料是由(a)、丁二烯(b)和苯乙烯(s)三种单体组成的三元共聚物。三种单体的相对含量可以任意改变，制成各种树脂，而抗静电ABS则是在原料ABS中加入ABS抗静电剂。抗静电剂是在塑料中加入或涂在模塑制品表面以减少静电积聚的添加剂。一般来说，根据使用方法，抗静电剂可分为内加型和外涂型两种，塑料主要是内加型。根据抗静电剂的性能，也可分为两类：时效性抗静电剂和长久性抗静电剂。
普通ABS树脂的结构主要由硬ABS树脂主链的弹性体和接枝共聚物或橡胶弹性体与硬ABS树脂的混合物组成。因此，不同的结构表现出不同的性能，弹性体表现出橡胶的韧性，刚性ABS树脂表现出刚性，可以分为高冲击型、中冲击型、一般冲击型和冲击型。
添加ABS抗静电剂后的ABS塑料具有强度高、拉伸强度强、加工过程中无有毒气体等优点，能达到良好的透明性和加工产品的质量标准。所以现在这种塑料被广泛使用。由于这种塑料的模型很多，在使用和加工过程中有不同的针对性和效果。
塑料静电的防治加入一些具有吸湿作用而又对塑料无害（助剂）材料，来降低其表面电阻，这就是塑料的防静电剂，根据塑料品种不同选择的抗静电剂的种类使用；无论是离子型非离子型都属于吸湿性抗静电剂，就是加入这些助剂后，这类材料吸取空气中的水分，降低表面电阻，以达到防静电性能。
作为高分子结晶聚合物弹性体的长效型防静电剂，其分子结构形式为极性链段与两亲性链段的交替循环结构，因此，与绝大多数材料，无论是极性材料还是非极性材料都具有良好的相容性。
常规塑料本身的电阻率为1014欧姆左右，较少的添加量加入抗静电剂时，电阻率可能会下降到1013至109欧姆，若欲进一步降低电阻率只能增加添加量。

本公司是一家专业的功能性高分子材料和功能助剂服务商，自创立以来与上下游供应链企业及国内学府保持着密切的合作。 公司秉承“技术为先，诚信为本”之宗旨，采用量体裁衣的方式为客户提供技术解决方案，从而实现功能材料的定制化与专业化生产。 公司主打产品：各种工程塑料长效抗静电剂、PC/PMMA/ABS/PET等高透明抗静电剂、透明增韧剂等。