吹制玻璃,是一种技术,目的是为了让玻璃成型。
在其发明的几十年内,开发了玻璃吹制技术。玻璃吹制的两种主要方法是自由吹制和模制吹制。
原材料转化为玻璃的温度约为1,320°C(2,400°F);玻璃散发出足够的热量,看起来几乎是白热的。然后让玻璃“细化”(让气泡从物体中升起),然后将熔炉中的工作温度降低到1,090°C(2,000°F)左右。在这个阶段,玻璃看起来是明亮的橙色。尽管大多数玻璃吹制是在870至1,040°C(1,600至1,900°F)之间进行的,但“钠钙”玻璃仍具有一定的塑性,并且可在低至730°C(1,350°F)的温度下使用。退火通常在371至482°C(700至900°F)之间进行。
在吹制过程中,较薄的玻璃层比较厚的玻璃层冷却得较快,并且比较厚的层变得较粘稠。这允许生产具有均匀厚度的吹制玻璃,而不是导致变薄层的吹穿。
先预热吹管的;然后浸入熔炉中的熔融玻璃中。熔融玻璃被“聚集”到吹管的末端,像用蜂蜜勺吸取粘性蜂蜜一样。然后将这种玻璃卷在marver上,传统上是一块大理石平板,但较常见的是一块相当厚的平板钢板。这个过程,称为“marvering”,在熔融玻璃团的外部形成一层凉爽的皮肤,并对其进行塑造。然后将空气吹入管道,形成气泡。接下来,玻璃工人可以在那个气泡上收集更多的玻璃来创造较大的一块。一旦一块被吹到它的近似终尺寸,底部完成了。然后,将熔融玻璃连接到称为“punty”的不锈钢或铁棒上,用于成型和转移吹管中的空心件,以提供开口并终确定**部。
玻璃是一种非晶体,无法用脱模等常规方式塑性。现今市场上的茶具杯子,都是以玻璃吹制术为基础的。
具体过程为用一个管子插入加热融化后的玻璃,在旋转的过程中吹制。
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