众诚 双螺杆挤出造粒机 厂家终身维修

简介：
    双螺杆挤出造粒机由螺杆和带有剪切元件的筒体组成。螺杆采用积木式结构，由芯轴和螺纹套组合而成。由加料口进入筒体内的物料，在特殊设计的螺旋型线的作用下，经输送、压实、升压及均压过程被合适的压力挤出成型模板，剪切后得到颗粒状产品，实现造粒的目的。
在固体与液体共存并以固体为主的分散体中，利用分散体的自粘性（或外加粘结性），通过一定方式（如挤压、重力、离心力、机械力、气流冲力等）使固体粉料基本微粒相互粘接、增大，并形成一定形状和粒度均匀、集中的颗粒群。
工作原理：
     工作时，物料从料斗加入，经螺杆的推动和挤压，物料温度升高，粘性增大，并从模板孔挤出再切割形成圆柱状颗粒。
特点：
     螺杆是双螺杆挤出造粒机**的部件之一，也是该设备的研发方向。它的结构是由螺旋状齿轮和螺旋状齿轮之间的间距构成。两螺杆之间的间距越小，物料挤压过程中摩擦力越大，造粒也就越好。常见的螺杆深度为2～4mm，长度500～2000mm，这些参数可以根据物料的特性以及使用场合的需求进行调整。
     SET型系列单双螺杆挤出造粒机分前出料式和侧出料式，前出料式造粒直径一般在1.5-12mm之间选择，侧出料式造粒直径一般在0.7-2.0mm之间选择，颗粒形状为圆柱形，成粒率≥95%。
     本机制作的颗粒是通过螺旋杆及钢板硬性挤压出来的，颗粒形状规则，质地紧密，细粉少，不易吸湿。由于粉状物料在湿态下完成造粒过程，使得造粒及其后续过程（如干燥、包装等）的操作条件得到大大改善。一般可减少现场粉尘飞扬90%以上。通过造粒，可避免粉体产品易出现的结块、架桥、脉动等影响使用的现象，同时避免了使用过程粉料带来的二次污染，使产品的物理性能得到较大改善。一般情况下，造粒产品的堆积比重都有较大的提高，因此可节约运输、储存、包装空间。对多组份复合、混配的产品而言，造粒可避免各组份偏析，从而真正达到产品质量。
应用范围：
     该设备适用于化污泥、肥料、橡胶助剂、食品添加剂、塑料助剂、粉末活性炭、催化剂、饲料、染料、颜料、日化、药业等行业需造粒的产品。
众诚公司生产的螺杆挤出造粒机主要材质有不锈钢，碳钢，钛材，双相不锈钢等，很好的应用于药业，食品，化工，饲料，电子等行业。
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技术参数：
型号	螺杆直径	电机功率kw	转速rpm	外形尺寸 L×D×H  mm	设备重量kg
SET-100	100	7.5	11~110	2000×500×1000	810
SET-140	140	15	11~110	1920×800×1430	810
SET-180	180	22	11~110	3000×870×880	810

    靖江市众诚干燥设备制造有限公司生产制造：干燥设备、环保设备、干燥机、烘干设备、烘干机、化工机械、化工设备、制粒设备、 混合设备，提供各种干燥机、旋转式垃圾压缩机、垃圾收集管道、污泥干燥机、煅烧干燥装置、网带干燥机、闪蒸、盘式、喷雾、流化床、桨叶、气流、真空、沸腾、烘箱、热风炉、散热器等设备，公司产品应用于制药、化工、食品、环保、电子等行业的除湿干燥，提供设计、制造、调试、售后等服务。

公司员工30多年来一直致力于干燥设备、环保设备的研制、生产和经营。公司先后与上海、武汉、重庆等地的医药设计院，沈阳化工研究院等多家科研院校合作开发，每年都推出3-5个新产品。与制药、化工、食品环保等行业合作，致力于干燥、制粒、混合、环保等相关干燥粉体工程的新工艺、新技术的研究及新产品开发。

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