驻马店供应二手电加热滚筒烘干机公司

在滚筒烘干机闲置不用的情况下，对输送带要进行的清洗并吊起置于通风干燥处，在冬季的话还要做好防冻工作。如果输送带长时间于空气中，要注意检查其功能与适应性，防止出现设备风化现象。
三筒烘干机又称三回程烘干机
一、 三筒烘干机基本原理：
物料到弟一筒内风干（一筒），由位筒甩进下一个筒开展再次风干（二筒），再由下一个筒甩进*四个筒开展高韧性风干（三筒），以后干物料排出。制成品物料的水分含量在约15％，能考虑全部用沙标准。
二、三筒烘干机的加工工艺
1.干燥工艺——选用高温迅速风干新技术新工艺，多环滚桶套服新构造，干躁抗压强度大，原材料在空气干燥器内等待时间长，比同容积的单筒式空气干燥器生产量大大增加。
2.三筒烘干机自动化技术水平高——选用模糊不清自动控制系统、建立产品品质的自动控制系统。
3.使用期长——因为选用洗净暖风与河砂触碰风干，而并不是立即用火加温封头， 防止了封头形变和烧蚀，并且防止了污染的概率、加上封头转速比比较慢，故使用期较长。

物料先由供料装置进入回转滚筒的内层,实现顺流烘干,在内层的抄板下不断抄起、散落呈螺旋行进式实现热交换；紧接着移动至内层的另一端进入中层，进行逆流烘干，在中层不断地被反复扬进，呈进两步、退一步的行进方式；然后在中层既能充分吸收内层滚筒散发的热量，又能吸收中层滚筒的热量，同时又延长了干燥时间，物料在此达到预期干燥状态。物料行至中层另一端而落入外层，在外层滚筒内呈矩形多回路方式行进，达到干燥效果的物料在热风作用下快速行进排出滚 筒，没有达到干燥效果的湿物料因自重而不能快速行进，在此矩形抄板内进行充分干燥，由此完成整个干燥过程。

烘干机详细介绍
湿原材料由带式输送机或斗式提升机送至料仓，随后经料仓的加料机根据投料管路进到投料端。投料管路的倾斜度要**过原材料的大自然倾斜角，便于原材料圆满注入烘干机内。烘干机是1个与直线略成歪斜的转动圆桶。原材料从较高一边添加，载热体和原材料一块儿并流进到封头的。随之圆桶的旋转原材料受作用力运作到较底的一边。湿原材料在筒身体往前中移动全过程中，立即或简接获得了载热体的给热，使湿原材料足以干躁，随后在进料端经皮带输送机或螺旋给料机送出去。烘干机在筒身体内壁配有抄板，它的是把原材料抄起来又洒下，使原材料与气旋的触碰表层扩大，以提升干躁速度并推动原材料前行。载热体通常分成暖空气、工业废气等。载热体经烘干机之后，通常必须旋风除尘器将汽体内所带原材料捕集出来。如需深化降低废气含尘量，还应历经布袋除尘设备或湿法除尘器后再放排污。

滚筒烘干机烘干机的特点
1、滚筒烘干机抗过载能力强，处理量大，燃料消耗少，干燥成本低；
2、滚筒烘干机采用顺流干燥方式，热空气与湿物料由同一侧进入干燥机，可以利用高温空气获得很高的蒸发强度，干燥机出口温度低，热效率高；
3、可根据不同的物料性质改变运行参数，使物料在干燥机筒体内能够形成稳定的全断面料幕，质热交换较为充分；
4、采用新型给料、排料装置，杜绝了立式烘干机给料堵塞、不连续、不均匀和返料等现象，降低了除尘系统的负荷；
5、实现了“零水平推力”，大大减少了挡托轮的磨损，筒体运转平稳可靠；
6、采用“调心式托轮装置”，使托轮和滚圈的配合永远呈线性接触，从而大大降低了磨损和动力损耗；
7、可根据用户要求控制产品水分。
三筒烘干机工作原理
新型锯末烘干机主要组成部件有风机、加料器、旋风分离器、干燥筒体、空气加热器和热风炉等。其中，干燥筒体是重要的一个部件，物料与热气流的热交换过程是在筒体内进行。煤价越来越贵，眼看着锯末烘干机每天消耗大量的煤，大家想：在锯末烘干产量不变的情况下，能不能减少煤的用量？方法不是没有，锯末烘干机运转过程中会散发大量的热能，这些热能主要集中在2个地方，一是烘干筒身与火焰接触后温度高达600~800度，筒身四周将散失大量的热；二是烘干机排出的尾气量大，并且温度高达400度，尾气将带走大量的热。上述两种散热将导致燃料消耗量很大。锯末烘干机是指把粉粒体状的湿锯末，采用螺旋输送机将其连续加入干燥管内。在高速热气流的输送和分散中，使湿物料的中的水分蒸发，得到粉状或粒状干燥产品的过程。针对目前我国自然能源短缺的现象，节能减排、回收利用是促进社会经济进步的好表现方式。而环保节能的新型沙子烘干机，也是促进企业可持续发展的重要体现。

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