荟胶洗面奶灌装封尾机制造厂家 灌装点胶机

中环企业通过了ISO9001企业认证体系，部分产品通过欧盟CE质量认证，我公司拥有多项发明和实用新型。
工作流程：管仓(软管容器) → 自动上管 → 色标定位 →充填检测+数量控制→空气清洗(选项)→ 注料喷嘴深入软管内部充填 → 加热→扁尾 → 夹尾→切尾→打印字码→成品排出。 
主要特点: 全自动多色软管灌装封尾机变频调速，采用进口原装PLC控制，进口原装变频调速，编码器是OMRON欧姆龙、气动原件采用AIRTAC亚德客，进口原装(BANNER)邦纳色标传感器，原装进口（Leister）热风机。注料喷嘴深入软管内部分阶段充填,同时有一个由下往上的充填过程完成灌装与密封,不会发生泄漏或溢出现象.高稳流计形成的热风加热系统,从软管内壁吹热风,从而熔化塑料,再打齿纹(条纹、斜纹)及批号，具有封口牢固,速度快,不损伤封合部外表,封口外形美观、整齐。回转式软管模具附有电眼控制软管中心定位装置，利用光电感应完成自动定位，智能温控及冷却系统，使操作简单，封尾可靠。在同一台机器上,可通过不同调节实现不同灌装量的灌装。
适用范围：用于化妆品、轻工(日用化工)、制药、食品等行业产品选以软管为包装容器,如乳膏、药膏、洗面奶、护肤霜、凝胶剂、油膏或粘度流体等物料，灌装进软管内部后对软管尾部折叠封尾并打印字码,制出产成品。

灌装封尾机原理
灌装封尾机是由多个参数决定的，用一个单一参数来描述一台灌装封尾机是不可能的。轴功率（P）、桨叶排液量（Q）、压头（H）、桨叶直径（D）及灌装转速（N）是描述一台灌装封尾机的五个基本参数。
桨叶的排液量与桨叶本身的流量准数，桨叶转速的一次方及桨叶直径的三次方成正比。而灌装消耗的轴功率则与流体比重，桨叶本身的功率准数，转速的三次方及桨叶直径的五次方成正比。在一定功率及桨叶形式情况下，桨叶排液量（Q）以及压头（H）可以通过改变桨叶的直径（D）和转速（N）的匹配来调节，即大直径桨叶配以低转速（保证轴功率不变）的灌装封尾机产生较高的流动作用和较低的压头，而小直径桨叶配以高转速则产生较高的压头和较低的流动作用。
在灌装槽中，要使微团相互碰撞，的办法是提供足够的剪切速率。从灌装封尾机理看，正是由于流体速度差的存在，才使流体各层之间相互混合，因此，凡灌装过程总是涉及到流体剪切速率lhhaha620。剪切应力是一种力，是灌装应用中气泡分散和液滴破碎等的真正原因。必须指出的是，整个搅拌槽中流体各点剪切速率的大小并不是一致的。
实验研究表明，就桨叶区而言，无论何种浆型，当桨叶直径一定时，大剪切速率和平均剪切速率都随转速的提高而增加。但当转速一定时，大剪切速率和平均剪切速率与桨叶直径的关系与浆型有关。当转速一定时，径向型桨叶大剪切速率随桨叶直径的增加而增加，而平均剪切速率与桨叶直径大小无关。这些有关桨叶区剪切速率的概念，在灌装封尾机缩小及放大设计中需要特别当心。因小槽与大槽相比，小槽灌装封尾机往往具有高转速（N）、小桨叶直径（D）及低叶尖速度（ND）等特性，而大槽灌装封尾机往往具有低转速（N）大桨叶直径（D）及高叶尖速度（ND）等特性。

工作流程：该机由全自动操作系统完成供管、送管，识标，定位 ，灌装、热溶、封尾、打码、修整、出成品全过程。提供过载保护，从装管到成品输出的自动化工作流程。 
主要特点: 软管灌装封尾机采用科学设计，人性化操作。采有304/316不锈钢材质，符合GMP标准。整机操作简单和调整方便，提供过载保护。 可加选冷却器，日期编码压印或自动送管机。    
适用范围：用于医药（痔疮软膏）、食品（炼乳）、化妆品、护肤品（护肤霜）粘合剂等行业的软管包装需要。
技术参数： 
充填容量：1-120ml（可调）
充填误差Filling accuracy: ≦±1﹪ 
生产能力: 40-60/分钟 （可调）
软管直径: Φ10-28 mm 
软管高度: 50-180mm 
料桶容积: 40L 
电源：380/220V（可选）
主机功率：2kw
配电机：1.1KW：              
尺寸：1950×750×1850（mm）                            
重量：约900公斤

工作流程：该机由PLC控制，触摸屏操作，同时完成进管，压管，对光标，灌装，封尾，自动打印批号，自动出管等动作，整个工序自动化程度较高。全自动操作系统准确、安全、科学、可靠。 
主要特点: 双色软管灌装封尾机是我司根据市场需求创新研发出的一款设备，该机器采用台达触摸屏和PLC控制系统，操作简便、运行平稳、通用性强、调整拆装简便；传动部分封闭在平台以下，安全可靠，无污染;灌装封尾部分安装在平台以上半封闭无静电外框可视罩内，易观察、易操作、易保养;光电对标工作站，用高精度探头，步进电机等控制软管图案位于正确位置;灌嘴采用进口密封圈，防止灌装产生泄露;封尾采用(Leister热风)管尾内部加热，外部配置冷却降温装置;打字码工作站自动将字码打印在工艺要求的位置上;无管不灌装，**载保护功能;记数及定量停机。能在同一台机器上通过整形机械手剪切软管尾部成直角或圆角供选择，也可获得金属管或铝管二折边、三折边、马鞍型折边等多种封尾方式。可单机使用，也可与全自动装盒机、全自动热收宿膜组成生产联动线进行联动生产。
适用范围：广泛用于牙膏，药膏，化妆品，粘胶剂，染发剂，美术颜料，鞋油等行业的液体状到高粘度流体物料进行软管灌装和封尾需要产品；并完成打批号、生产日期等。
经过10多年的发展，中环机械成为浙江科技型技术企业，成立智能化研发中心，的产品质量、、快捷的售后服务，锻打出“中环”精品。公司产品**国内外地区，持续、改进、提高、发展、不断满足市场、客户的新需求将是我们永的主题和对客户的忠诚承诺！

..州中环机械设备有限公司坐落于风景秀丽的浙江东南沿海--温州。这里是中国的制药包装机械生产基地，温州包装机械产品遍布**。位于东海之滨的温州中环机械设备有限公司，是生产各类食品、日化、医药、化工，农业等行业的包装机械企业。从企业2011年创立至今，已形成自主设计、科学生产、专业贸易、人性化服务为一体的现代化企业，通过了ISO9001企业认证体系，部分产品通过了欧盟CE质量认证，是生产管理规范达标和贸易诚信**单位。公司是专业研制、开发、生产各种类型的液体、粉剂、膏体、流体、半流体包装机械设备的企业。主导产品有：1灌装封尾机：全、半自动软管、金属软管、塑料软管灌装封尾机，塑料复合管、铝管充填封尾机，铅管、铝塑复合管包装封尾机，高速、**高速软管灌装封尾机，二折尾、三折尾、鞍形折尾灌装封尾机，超声波封尾机。2灌装机：全自动、半自动（膏体、液体、酱状）灌装机，回转式、称重式、活塞式灌装机，蠕动泵、磁力泵灌装机，粉剂、粉末、颗粒充填机，气动、电动包装机。3灌装旋盖联动设备：灌装旋盖一体机，滚（走）珠瓶精油灌装压塞旋盖机，水乳膏灌装旋盖一体机，滴管盖瓶装-灌装旋盖机，香水、粉底液灌装旋（锁）盖机，蚊香液、喷雾剂、清新剂理瓶、灌装、压盖、旋盖联动机、睫毛膏、眼线液、指甲油灌装上刷旋盖机，膏霜灌装上垫片铝膜封口旋盖机，口红、发蜡、润唇膏热灌装充填机。4医药包装设备：预灌封注射器灌装加塞机，口服液塑料瓶自动成型灌封机，开塞露灌装压盖机，药粉、药剂螺旋杆充填旋盖机，安瓿瓶、西林瓶、口服液包装自动装盒生产线，全自动胶囊充填数粒包装机，眼药水、滴眼液灌装生产线，口服糖浆、枇杷膏灌装旋盖生产线。5旋盖机：封罐机，螺纹封口机..