南宁20吨酒店井水处理软化水设备

软化水设备是由全自动软水器由树脂罐（主罐和附罐）、水力控制阀、盐箱三个主要部分组成，是靠原水压力即可自动运行。全自动软水器的基本原理是：水力控制阀内的两个涡轮在水流的推动下，分别带动两组齿轮，巧妙地根据累积流量的变化，驱动不同通道的阀门开闭，自动完成软化器的运行、再生、清洗、排污以及盐箱的循环过程，用水量比较大的情况下可以采用一备一用模式，当个罐体运行到一定流量后，就会饱和需要停下来吸盐，如若是一备一用，这时可以在两罐之间自动切换，确保不间断供应软水。使用水量不是很大很急的情况下，建议使用单罐即可，因为一备一用控制阀长时运行比较容易损坏也比较贵。
软化水设备的安装： 1）、管道应加装受力支撑，防止控制阀受力。 2）、软水器的进水管接自生活用水管道时，进水管上需设倒流防止器。3）、水压如**0.15MPa时，需采用加压措施。 4）、排污管长度应小于6m；管上不装阀门；出口不要**阀体，终端开口，以免产生虹吸。 5）、除采用水力驱动多路阀的软水器外，现场需有220V电源。 6）、不可使用加碘盐，应使用加钙盐作再生剂。

软化水设备主要的工作原理就是利用阴阳离子软化。让原水通过阴阳离子转化器，除去水中的，钙，，等离子。出来的水就只是水分子了。没有其他的分子，那么就可以有效的防止水垢。

为什么软化水设备使用一段时间后又要再生呢？因为采用特定的阳离子交换树脂，以离子将水中的钙离子置换出来，由于盐的溶解度，所以就避免了随温度的升高而造成水垢生成的情况。这种方法是目前常用的标准方式。主要优点是： 效果稳定准确，工艺成熟。采用这种方式的软化水设备一般也叫做“离子交换器”(由于采用的多为离子交换树脂，所以也多称为“离子交换器”)。 工作原理 离子交换树脂是一种聚合物，带有相应的功能基因团。一般情况下，常规的离子交换树脂带有大量的离子。 当水中的钙离子含量高时，离子交换树脂可以释放出离子，功能基因团与钙离子结合，这样水中的钙离子含量降低，水的硬度下降。硬水就变为软水，这是软化水设备的工作过程。 当树脂上的大量功能基因团与钙离子结合后，树脂的软化能力下降，可以用溶液流过树脂，此时溶液中的离子含量高，功能基因团会释放出钙离子而与离子结合，这样树脂就恢复了交换能力，这个过程叫做“再生”

软化水设备出水不合格的原因： A、新装软水设备初次试水硬度**标的原因： a 中心管与控制阀交接处的O形密封圈未形成密封，此时应检查： l 中心管的长度是否够，外径是否符合要求 l 是否忘记装O形密封圈 l O形密封圈是否破损 b 中心管上破损，有裂纹。 c 给水TDS值与树脂层高度比值过大。 d 给水TDS值与树脂交换容量的比值过大。 e 进出水口接反。 B 在用软水设备软水硬度**标的原因： a 给水TDS值与树脂层高度或树脂交换容量的比值过大。与新树脂初次试水相比，在用软水设备对给水TDS值要求较严格，当树脂层高度为1.5米，总硬度为13mmol/L，给水TDS值≧900mg/L时，确保软水硬度≤0.03mmol/L将会比较困难。 b 树脂中毒，老化引起的树脂交换容量降低。由此种原因引起的软水硬度**标是一渐进过程，不是突然出现的明显**标。 c 盐箱中的盐量过少。当盐箱中水量正常，而盐的高度不及水的高度的1/3时，在吸盐步骤的中后期吸上的盐水很可能不饱和，致使经射流器稀释后的盐水浓度**再生要求，影响再生效果。 d 盐箱中的总水量过少，我们的经验是树脂罐中每100L树脂，所需盐箱中的水量约为35-40L，过多**这一标准将会引发再生不充分。
柳州盛康环保科技有限公司，是以水处理技术研究、设备开发、生产与销售、安装、售后服务于一体的水处理公司。拥有成熟的售前技术咨询、方案支持，充足的库存产品、快捷的发货方式，及时周到的售后服务力量。为您提供好的产品，优的服务。以诚待人，以信为本。一生客户，一生朋友，这是我们的承诺，也是我们的信仰。在每一次的服务中，我们用真诚与信用铸就友谊的桥梁。

        柳州盛康环保科技有限公司，是以水处理技术研究、设备开发、生产与销售、安装、售后服务于一体的水处理公司。拥有成熟的售前技术咨询、方案支持，充足的库存产品、快捷的发货方式，及时周到的售后服务力量。为您提供好的产品，优的服务。以诚待人，以信为本。一生客户，一生朋友，这是我们的承诺，也是我们的信仰。在每一次的服务中，我们用真诚与信用铸就友谊的桥梁。        本公司主要经营：反渗透直饮设备、纯化水设备、生活饮用水设备、一体化净水设备、锅炉软化水设备、农村饮用水过滤器、压力式净水器、污水多介质过滤器、井水除垢设备、加药装置设备、投加器、缓释消毒器、次发生器、恒压供水系统；        反渗透RO膜、MBR膜、石英砂、椰壳活性炭、软化树脂、软水盐、阻垢剂、熔喷滤芯、膜壳、不锈钢过滤罐、玻璃钢过滤罐、碳钢罐、加药搅拌桶、搅拌机、加药泵、水泵。