高精密冲床冲压工艺生产效率高,操作方便,易于实现机械化、自动化。这是因为冲压是靠冲压模具和冲压设备来完成的。普通压力机的冲程次数可达每分钟几十次,高速压力可达每分钟数百次甚至1000次以上。
由于冲床具有速度快、压力大的特点,因此采用冲床作冲裁、成型必须遵守一定的安全规程。
1、暴露于压机之外的传动部件,必须安装防护罩,禁止在卸下防护罩的情况下开车或试车。
2、开车前应检查主要紧固螺钉有无松动,模具有无裂纹,操纵机构、自动停止装置、离合器、制动器是否正常,润滑系统有无堵塞或缺油。必要时可以开空车做试验。
3、安装模具必须将滑块开到下死点,闭合高度必须正确,尽量避免偏心载荷;模具必须紧固牢靠,并经过试压检查。
冲床因为振动频率与电机转速成一定比率,先就要检查一下电动机是否有故障,检查它的碳刷,整流子表面状况,以及机械振动的情况,并要检查滚珠轴承的润滑的情况,整个这个检查,可不必全部拆卸下来,可通过视察官进行观察就可以了,轴承可以用耳去听声音来检查。如果没有什么问题,就要检查测速发电机。测速发电机一般是直流的。
冲床冲模是装在压力机上用于生产冲件的工艺装备,由相互配合的上、下两部分组成。凸模是冲模中起直接形成冲件作用的凸形工作零件。凹模是冲模中起直接形成冲件作用的凹形工作零件。防护板是防止手指或异物进入冲模危险区域的板状零件。压料板。压料筋则是拉延模或拉深模中用以控制材料流动的筋状突起,压料筋可以是凹模或压料圈的局部结构。压料槛是断面呈矩形的压料筋特称。
冲床固定板是固定凸模的板状零件。固定卸料板(看卸料板介绍)是固定在冲模上位置不动的卸料板。固定挡料销(板)是在模具内固定不动的挡料销。卸件器是从凸模外表面卸脱工(序)件的非板状零件或装置。卸料螺钉是固定在弹压卸料板上的螺钉。
冲床单工序模是在压力机一次行程中只完成一道工序的冲模。废料切刀有两种(看废料切刀介绍)组合冲模是按几何要素(直线、角度、圆弧、孔)逐副逐步形成冲件的通用、可调式成套冲模。平面状冲件的外形轮廓一般需要几副组合冲模分次冲成。始用挡料销(板)是供材料起始端部送进时定位用的零件。
高速气动冲床重型材料架的特点:
一个重型材料架材料不同体积的饲料;
在配合矫直机使用,非供电类型的选择;
3,载荷30吨,可自定义;
4,材料宽度1800毫米的可定制。
5,重型材料架进口电磁接触器,电子元件,故障少,寿命长。
6,片材的金属和非金属材料,可以适用于卷料来发送和接收
本公司是一家从事五金冲床自动化设备生产、研制,销售,服务为一使的企业,拥有技术人才队伍和精密加工设备,早已投放市场的成熟产品有:精密钢架冲床系列、冲床自动送料机系列、材料架系列、材料矫正机系列,视觉送料机系列,平板送料机系列、自动机器人系列等冲床周边自动化配套生产设备。